蒸壓加氣混凝土砌塊是一種優(yōu)良的新型建筑材料，輕質(zhì)內(nèi)墻隔墻板，并且具有環(huán)保等優(yōu)點。使用這種材料，可以使整個建筑的自重比普通磚混結(jié)構(gòu)建筑的自重降低。由于建筑自重減輕，所以大大提高建筑物的抗震能力。那么蒸壓加氣混凝土砌塊是如何制作的呢？下面小編給大家介紹下。

1、蒸壓加氣混凝土砌塊所需的制作原料由運輸車輛送至加工廠，袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存使用的時候用裝運入料斗內(nèi)。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊原材料，使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。

3、化學品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，新型輕質(zhì)隔墻板，送入儲罐內(nèi)儲存。

4、蒸壓加氣混凝土砌塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為48～68℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，輕質(zhì)隔墻板哪家好，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。

5、蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，輕質(zhì)隔墻板，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。

尺寸穩(wěn)定性。系統(tǒng)安全性能的重要指標之一。保溫材料應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性，如果用于工程上板材容易發(fā)生翹曲變形，就容易導(dǎo)致外飾面開裂滲水。

粘結(jié)牢固性。粘錨結(jié)合方式應(yīng)用是否得當，錨固件與否，粘結(jié)砂漿是否與系統(tǒng)配套等，是外墻外保溫系統(tǒng)的必須考量部分。

施工便捷性。目前，很多新型材料不具有相應(yīng)的施工便捷性，例如真空絕熱板等板材現(xiàn)場難以裁切，對基墻面的適配性很低。

蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，礦渣等為主要原料，加入適量發(fā)氣劑，調(diào)節(jié)劑，氣泡穩(wěn)定劑，經(jīng)配料攪拌，澆注，靜停，切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。

蒸壓加氣混凝土砌塊的單位體積重量是粘土磚的三分之一，保溫性能是粘土磚的3-4倍，隔音性能是粘土磚的2倍，抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上，耐火性能是鋼筋混凝土的6-8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%（紅磚為30%）。

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