ABS的熱變形溫度為93～118℃，制品經(jīng)退火處置后還能夠進(jìn)步10℃左右；ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性。因而ABS能夠在-40～100℃的溫度范圍內(nèi)運(yùn)用。ABS的電絕緣性較好，并且簡直不受溫度、濕度、頻率的影響，能夠在大多數(shù)環(huán)境下運(yùn)用。ABS不受水、無機(jī)鹽、堿和多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類、氯代烴中，受、植物油等腐蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，北京天津ABS板，在紫外線的作用下容易產(chǎn)生降解；放在戶外半年后，沖擊強(qiáng)度會降低一半。

ABS塑料電鍍的主要工藝流程依次為：除油、粗化、敏化、活化、化學(xué)鍍、電鍍、鍍鎳、鍍鉻、成品。以上操作中電鍍操作前的五步為化學(xué)鍍工藝，從電鍍操作開始，為常規(guī)電鍍工藝。除油的主要目的是脫脂去油，天津ABS板廠家，同時降低其表面張力，天津ABS板加工，賦予其表面親水性。制件在加工或者運(yùn)輸過程中，難免沾到油污、脫模劑和一些雜物，這些影響后續(xù)操作的因素必須通過除油操作去除。除油操作對促使粗化均勻、提高鍍層結(jié)合力、延長粗化液的使用壽命均有一定的作用。粗化的目的是提高表面粗糙度，增大表面積，以增大金屬鍍層和塑料的結(jié)合力;使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水，各部分被水均勻潤濕，以便均勻吸附金屬離子。粗化的方法有：機(jī)械粗化、溶劑溶脹粗化和化學(xué)粗化。

ABS是20世紀(jì)40年展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學(xué)性能非常優(yōu)良的塑料種類，不只具有良好的剛性、硬度和加工活動性，而且具有高韌性特性，能夠注塑、擠出或熱成型。　大局部汽車部件都是用注塑成型辦法加工的，ABS樹脂的優(yōu)點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和運(yùn)用溫度較為嚴(yán)厲的部件。ABS樹脂是汽車中運(yùn)用僅次于聚氨脂和聚的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，天津ABS板哪家好，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。

ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和外表光澤好，容易涂裝、著色，還能夠停止噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可普遍應(yīng)用于電子電器范疇，包括各種辦公和消費(fèi)性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處置機(jī)、辦公室設(shè)備。往常在電子電器市場，ABS樹脂在請求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將堅持其位置，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。

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