湖北武機工具磨床有限公司配備有德國導(dǎo)軌磨床、臥式、立式加工中心及各種高精密機床六十多臺。 經(jīng)過我們的堅持不懈努力，我公司產(chǎn)品銷往各地，建立了滿足客戶要求的短期交貨體制和售后服務(wù)團隊，我們將竭誠為您服務(wù)！

隨著現(xiàn)代機械加工的要求不斷提高，人們越來越多地采用復(fù)合刀具來取代以往的多工序加工。為了提高加工效率，要求在一次裝夾中完成對復(fù)雜零件的多工序集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴等不同切削工藝的界限，這是當(dāng)前提高加工效率1有效的途徑。為此，人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省換刀時間，也可大大節(jié)省刀具的庫存量，隨之而來的是管理成本的降低。

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在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼1刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼1刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。

高速鋼1刀具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金刀具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

由于高速鋼1刀具的精度大多相對較低，其修磨要求也不高，再加上其價格也不高，所以，許多制造廠自己設(shè)刀具車間對其進行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到修磨中心進行修磨。根據(jù)國內(nèi)某些刀具修磨中心的統(tǒng)計，送修刀具中80%以上是硬質(zhì)合金刀具。

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引起外圓磨床加工工件外表有波紋的原因：

??1、砂輪靜平衡差。

??2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均，砂輪變鈍，與工件摩擦力增大，使工件周期性振蕩增大。

??3、砂輪主軸瓦磨損，合作空隙大主軸在旋轉(zhuǎn)中有漂浮，使砂輪發(fā)生不平衡，發(fā)生振蕩。

??4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端合作觸摸不良，磨削時引起砂輪跳動。

??5、砂輪架電動機振蕩，傳動皮帶過緊、松或長短不一致發(fā)生振蕩。

??6、砂輪架電動機平衡差。

??7、工件中心孔與上端觸摸不良。

??8、工件頂?shù)牟缓线m，過緊使工件旋轉(zhuǎn)不均勻，過松使系統(tǒng)剛性降低。

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