即使在攪拌機(jī)停機(jī)的情況下，阻尼壓力仍舊應(yīng)當(dāng)保持。這是為了防止產(chǎn)品(或產(chǎn)品蒸汽)滲透進(jìn)入密封件。當(dāng)然，阻尼空氣應(yīng)當(dāng)是干凈的并且沒有油以及濕氣。氣體潤(rùn)滑攪拌密封件（圈）比液體潤(rùn)滑密封件敏感得多。在適當(dāng)?shù)貞?yīng)用于正確的用途的情況下，BAGS和AGSR攪拌機(jī)密封件可以幫助使用者改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度。如需定制密封圈可以聯(lián)系我們

各類橡膠密封件防老劑的選擇與使用

　　對(duì)防老劑的選擇，由于橡膠的種類和硫化方式的不同可選擇不同的防老劑，以下對(duì)各種橡膠在常規(guī)下使用的防老劑簡(jiǎn)單介紹。

　　1、用于NR、SBR的防老劑

　　選擇防老劑時(shí)應(yīng)從改善橡膠的耐熱性、抗臭氧性、耐屈撓性方面考慮。對(duì)具有良好持續(xù)穩(wěn)定性的防老劑的需求較多。

　　2、用于NBR中的防老劑

　　對(duì)NBR來說，抗臭氧龜裂老化劑的作用效果較小。這是因?yàn)榉览蟿┰贜BR中互溶性良好，從而難以向橡膠表面遷移。如和石蠟并用則可發(fā)揮耐臭氧性的效果。對(duì)于NBR來說，使用低分子量的石蠟效果較好。

由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1、高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏

由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大，激光鏡片保護(hù)密封圈供應(yīng)，密封腔內(nèi)的壓力超過3Mpa時(shí)，激光鏡片保護(hù)密封圈定做，會(huì)使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重，激光鏡片保護(hù)密封圈，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，彈簧的壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行，不允許過大或過小。高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。

2、真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封泄漏

在起、停過程中，激光鏡片保護(hù)密封圈生產(chǎn)廠家，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，進(jìn)而引起密封面干摩擦

對(duì)策：采用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，提高密封性能。

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