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真空泵的分類(lèi)和性能
1、液環(huán)真空泵,帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),把液體(水或油類(lèi))拋向泵殼形成與泵殼同心的液環(huán),液環(huán)同轉(zhuǎn)子上的葉片形成了容積周期性變化的幾個(gè)小容積實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣.由于液環(huán)起到壓縮氣體的作用故又稱它為液體活塞真空泵。
2、羅茨真空泵,泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的雙葉或多葉形的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間均保持有一定的間隙。它屬于無(wú)內(nèi)壓縮式的真空泵.按用途又分為濕式羅茨泵,直排大氣式羅茨泵和機(jī)械增壓泵等類(lèi)型。
3、干式真空泵.目前所謂的干式真空,一般通用的說(shuō)法是:能在大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內(nèi)工作的真空泵;在泵的抽氣流道(如泵腔)中,不能使用任何油類(lèi)和密封液體.排氣口與大氣相通,能夠連續(xù)向大氣中排氣的泵,即稱為干式真空泵。按其工作原理分,也有干式容積真空泵,如多級(jí)羅茨泵、多級(jí)活塞泵、爪型泵、螺桿泵、渦旋泵等;此外還有動(dòng)傳輸式干式泵二如渦輪干式泵,離心干式泵等.這種泵的抽氣不再有油的污染了,里其樂(lè)真空泵代理,是近期開(kāi)發(fā)研制較多的泵種。
真空泵的保養(yǎng)方法
1、真空泵換油期限按實(shí)際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮,一般新真空泵,建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,廣東里其樂(lè)真空泵,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
2、一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后需要進(jìn)行檢修,檢查橡膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用氣油清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等,并烘干,橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)一定要輕拿輕放小心碰傷。
真空泵的常見(jiàn)問(wèn)題
真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,里其樂(lè)真空泵公司,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的有美國(guó)美嘉華技術(shù)體系,其具有很強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸,免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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