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機(jī)械加工-天津華閥科技有限公司-機(jī)械加工價(jià)格

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發(fā)布時(shí)間:2023-05-04 02:08  





低壓澆鑄過程中常見的問題

低壓澆鑄過程中常見的問題

低壓澆鑄被廣泛運(yùn)用于金屬加工工藝中,在我國(guó)現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用,隨著低壓澆鑄在我國(guó)的廣泛運(yùn)用,它所帶來的弊端也隨之暴露出來。

一、氧化夾渣

出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數(shù)過多,還有一個(gè)原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良,在充型的時(shí)候設(shè)置不當(dāng)。

二、氣孔、縮孔

氣孔問題在低壓澆鑄的過程中常見,它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良,冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng),也可以導(dǎo)致氣孔、縮孔的產(chǎn)生。

三、裂紋

低壓澆鑄的過程中,出現(xiàn)裂紋是很常見的,模具的設(shè)計(jì)不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會(huì)導(dǎo)致裂紋現(xiàn)象的產(chǎn)生,要想對(duì)裂紋現(xiàn)象進(jìn)行,改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是必然的選擇,只有模具的設(shè)計(jì)合理,對(duì)問題的解決才有幫助。

  低壓澆鑄技術(shù)在我國(guó)的加工工藝中運(yùn)用的十分普遍,隨著技術(shù)的發(fā)展,其中的弊端也日益顯現(xiàn)出來,我們只有分析問題產(chǎn)生的根源,才能更好的解決問題。


精密鑄造的材料

精密鑄造的材料

精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購(gòu)材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購(gòu)金屬材料往往是散裝的,很少有壓成筒狀的,不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購(gòu)壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購(gòu)材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析??赡艿脑挘瑧?yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察,評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。

對(duì)本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進(jìn)行除銹蝕,去油污,清砂及清潔干燥處理,控制S、P成份。并且,對(duì)不同材質(zhì)的廢鋼要進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)、分隔貯存,機(jī)械加工,不能混淆。


精密鑄造有什么技術(shù)要求

同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件,一般采用組芯造型法,機(jī)械加工哪家好,不制作模樣和砂箱 ,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn) 條件(包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣,應(yīng) 該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。

精度要求和成本

各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同,初投資和生產(chǎn)率也不一致,終的經(jīng)濟(jì)效 益也有差異。因此,要做到多、快、好、省,就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選 用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算,以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造 方法。

雖然我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個(gè)比較困難的時(shí)期,但是,機(jī)械加工廠家,從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來看, 我國(guó)的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望,市場(chǎng)需求已經(jīng)慢慢的開始回暖,而 且加上我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的實(shí)力,相信我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得 喜人的成績(jī)。

表示,要從根本上提高鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn):,發(fā)展模擬 技術(shù),提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性,加強(qiáng)工藝控制,提高成品率。規(guī)律性的問題掌握得還 不是很好,從而影響批量生產(chǎn)中的成品率。第二,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。企業(yè)的自主創(chuàng)新 除了創(chuàng)新意識(shí)的增強(qiáng)和研發(fā)能力的提升外,還需要重視和加強(qiáng)以精密鑄造企業(yè)為 主體的“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合。第三,重視材料研發(fā)。材料是工業(yè)的基礎(chǔ),當(dāng)前 還有很多工作要做。在航空航天領(lǐng)域,合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料 的研究、熔煉技術(shù)還有待改進(jìn),與國(guó)外差距還較大。第四,注重裝備技術(shù)的提升 。工藝上主要還是設(shè)備的問題,很多關(guān)鍵設(shè)備,如一些定向凝固設(shè)備主要還是依 靠進(jìn)口,因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點(diǎn)。


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