1.該設(shè)備為單工位多工能清洗工藝，主要由：旋轉(zhuǎn)洗劑刷洗、旋轉(zhuǎn)噴淋漂洗及旋轉(zhuǎn)甩干三部分組成；整個(gè)清洗流程為全自動(dòng)工作方式；只需人員完成放料出即可；

2.該設(shè)備設(shè)計(jì)合理，充分考慮了環(huán)保和節(jié)能的要求；

3.采用全封閉式結(jié)構(gòu)，設(shè)備封罩前、上、左右設(shè)透明鋼化玻璃；可時(shí)時(shí)觀察產(chǎn)品清洗情況；

4.設(shè)備后部設(shè)有洗劑副槽和漂洗水副槽，設(shè)備底部設(shè)有各自供液泵；

5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要由：電機(jī)、旋轉(zhuǎn)基座、旋轉(zhuǎn)盤、產(chǎn)品及工裝組成；

6、旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速由三菱變頻器控制；

7、設(shè)封罩上設(shè)有排氣口，保持運(yùn)行時(shí)的風(fēng)始終外溢，避免清洗室內(nèi)產(chǎn)生水汽，也不會(huì)對(duì)清洗的產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染；

8、設(shè)備正面設(shè)有后翻式氣缸門，徐州多晶，供進(jìn)出料用；

9、每個(gè)工藝工序清洗、刷干時(shí)間可跟據(jù)實(shí)際情況在觸摸上設(shè)定；

設(shè)備特點(diǎn)：

（1）本設(shè)備為吊臂式全封閉式、全自動(dòng)化、超聲波清洗機(jī)，過程為人機(jī)界面一體化。

（2）槽體及副槽使用sus304 2mm材質(zhì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)，在槽體接口銜接處進(jìn)行緊密的結(jié)合。

（3）針對(duì)所清洗產(chǎn)品的特點(diǎn)，多晶刻蝕清洗，超聲波采用下輻射清洗，多晶清洗機(jī)，發(fā)生器采用功率模塊電源，具有掃頻、頻率跟蹤功能，以達(dá)到比較佳清洗效果

電子元件半導(dǎo)體在使用超聲波清洗機(jī)清洗過程需要輔助清洗液效果才能更顯著。清洗液的選擇，要根據(jù)電子產(chǎn)品器件材料不同，采用水基溶劑、市水、純水、作為清洗介質(zhì)。清洗介質(zhì)不同，工藝、流程則也不同。一般塑膠材料多采用市水、水基、純水作為清洗媒介，多晶刻蝕機(jī)，其工藝流程中應(yīng)清洗對(duì)像的不同要求，多附帶電子紅外線烘干線。并可配備的拋動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等清洗工藝使工件表面更加潔凈。金屬材料則多采用溶劑作為清洗介質(zhì)，配以溶劑過濾及回收裝置，以降低成本。