如何處理平面磨床漏油故障？

是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時(shí)針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時(shí)針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，臺(tái)灣磨床，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，鏡面磨床廠家建議重新開到位；油孔堵了，臺(tái)灣磨床廠商，油就逼出導(dǎo)軌，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是舊平面磨床一般是導(dǎo)軌太臟油路堵了，清理換油就可以了。

如何操作平面磨床以及注意事項(xiàng)？

1.打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān)，按下油泵及砂輪啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，臺(tái)灣磨床型號(hào)，確認(rèn)各部件正常工作無誤后方可正式操作；

2.工作臺(tái)移動(dòng)之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機(jī)床工作臺(tái)上校正砂輪或捶擊，控制臺(tái)面禁止放任何東西以免損壞機(jī)床影響加工精度；

3.啟動(dòng)時(shí)，依次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進(jìn)開關(guān)。在下刀時(shí)，嚴(yán)格控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言，對(duì)于改制的磁芯，通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.2mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在O.1mm內(nèi)對(duì)于直接開氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進(jìn)刀量不得超過0.1mm，次進(jìn)刀與后一次進(jìn)刀控制在0.05mm內(nèi)；

平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，臺(tái)灣磨床廠家，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺(tái)上進(jìn)行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等。以下主要簡(jiǎn)述了平面磨床量具的使用方法。

一、平面磨床磨量具之塊規(guī)

1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個(gè)除特殊尺寸要用3個(gè)以上的塊規(guī)）。

2、對(duì)照公差表上塊規(guī)的損耗。

3、把塊規(guī)兩個(gè)光滑面擦干凈，再把兩個(gè)塊規(guī)用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，在粘時(shí)要將有字的粘在外面。

4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，在0.005個(gè)μ以內(nèi)。

5、用完及時(shí)歸還。

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