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1、采用進(jìn)口泵、反滲膜等部件。
2、全自動(dòng)操作系統(tǒng),制藥純水設(shè)備,自動(dòng)沖洗。
3、采用進(jìn)口儀表,能對(duì)水質(zhì)準(zhǔn)確、連續(xù)分析、顯示。
4、產(chǎn)水符合2000版藥典純化水標(biāo)準(zhǔn),可符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
5、直接用自來水制成土無菌超純水,GMP制藥純水設(shè)備,能完全替代蒸餾水及雙蒸水。
6、系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制(同時(shí)亦可采用手動(dòng)控制),系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動(dòng)反洗、再生程序。
7、一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透設(shè)有回流管道,反滲透設(shè)備設(shè)有化學(xué)清洗裝置和消毒裝置。
反向沖洗通過原水泵變頻控制,反向沖洗時(shí)輔以0.6kg/cm2 壓縮空氣進(jìn)行空氣擦洗。
活性碳過濾器材質(zhì)SUS304。平板304 不銹鋼布水器。
活性碳過濾器內(nèi)充填顆?;钚蕴?椰殼),流速:12m/s.活性碳典值1000,經(jīng)過處理后的出水余氯小于0.1ppm。(提供檢測方法)
活性碳過濾器能耐熱水消毒,采用定期的巴氏消毒來實(shí)現(xiàn)活性碳的再生。
巴氏消毒的熱水通過板式換熱器實(shí)現(xiàn),同時(shí)通過板式換熱器實(shí)現(xiàn)RO 進(jìn)水水溫不小于25℃。預(yù)處理原水罐與活性碳罐應(yīng)實(shí)現(xiàn)巴氏消毒。
醫(yī)藥純化水設(shè)備常用的工藝包括三種,分別為預(yù)處理 雙級(jí)RO、預(yù)處理 單級(jí)RO EDI、預(yù)處理 雙級(jí)RO EDI。通常根據(jù)企業(yè)原水水質(zhì)和產(chǎn)水要求選擇制備合適的制備工藝。若原水的電導(dǎo)率不高、硬度較好,制藥純水設(shè)備報(bào)價(jià),可不采用EDI工藝,反之,則可采用EDI工藝。如果產(chǎn)水水質(zhì)需達(dá)到《美國藥典》標(biāo)準(zhǔn)要求,建議采用EDI工藝,制藥純水設(shè)備廠家,因?yàn)镋DI產(chǎn)水比RO產(chǎn)水的電導(dǎo)率更低。目前,醫(yī)藥行業(yè)用純化水設(shè)備根據(jù)企業(yè)URS進(jìn)行定制,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)采用三維模擬設(shè)計(jì),全方面保障客戶的需求,兼具細(xì)節(jié)和服務(wù)體驗(yàn);設(shè)備管道采用不銹鋼材質(zhì),衛(wèi)生和非衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì),在消毒方式上可選擇常溫型消毒型或者熱水消毒型,所有控制采用全自動(dòng)方式,為操作人員帶來極大的便利;整機(jī)呈一體化設(shè)計(jì),不僅結(jié)構(gòu)緊湊,美觀大方,操作和維護(hù)也方便;設(shè)備的各個(gè)單元在工廠內(nèi)統(tǒng)一完成,通過測試后在現(xiàn)場施工,整個(gè)安裝期間技術(shù)施工人員全程參與指導(dǎo),減少安裝和調(diào)試時(shí)間,提高工作效率。除此之外,還附帶驗(yàn)證文件資料,使數(shù)據(jù)具有可追溯性。
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