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生產(chǎn)硅橡膠的原料是硅粉、甲和鹽酸,通過一系列的復(fù)雜化學(xué)過程可終得到硅橡膠。這種硅橡膠因分子量較低,在室溫下呈液態(tài),所以也被稱為“液體硅膠”。在液體硅膠中混入交聯(lián)劑和鉑金催化劑后,再將其注入模型內(nèi),經(jīng)過一段時間的硫化反應(yīng)后就可固化成型(常溫下反應(yīng)即可,中山uv改質(zhì)機,所以稱為室溫硫化硅橡膠,也可稍微加熱提高反應(yīng)速度)。并形成終的產(chǎn)品。填加不同的添加劑可使硅膠材料具有不同的比重、硬度、強度、顏色以及質(zhì)感。
以硅膠為主要原材料的加工制作品,都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu),能吸附許多物質(zhì),是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化,然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60~70℃下烘干并在約300℃時活化,即可得硅膠。將硅酸凝膠用化鈷溶液浸泡后再烘干和活化,可得變色硅膠。
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