10#精密鋼管酸洗工藝：

10#精密鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對10#精密鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。

10#精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。

我國現(xiàn)在所運用的10#精密鋼管的品種許多，在這些許多的品種之中，精細不銹鋼無縫鋼管的分類許多，一般人們都會根據出產的方法將其分為：熱軋無縫管、冷拔管、精細鋼管、熱擴管、冷旋壓管和揉捏管等。咱們平時了解的10#精密鋼管，多運用在廚房用具、制藥、供水設備、食品機械發(fā)電、鍋爐等等，10#精密鋼管，其實，10#精密鋼管的運用范圍遠遠不止這些。

10#精密鋼管都具有比較好的耐腐蝕性，有的材質還能夠進過特殊工藝的加工，不僅僅增強了其運用的強度，還大大的提高了不銹鋼毛細管運用中對各種腐蝕性物質的抗腐蝕性能。

10#精密鋼管表面處理對其性能的影響：

1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。

它可以用高頻、中頻或工頻電感應加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設法10#精密鋼管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

2、化學處理一一10#精密鋼管的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。

化學熱處理按照10#精密鋼管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善10#精密鋼管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術的應用甚多。

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