（6）由于砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規(guī)格型號選擇不當(dāng)、安裝出現(xiàn)偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導(dǎo)致工人遭受嚴(yán)重的傷害。

（7）在靠近轉(zhuǎn)動的砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。

（8）磨削加工時產(chǎn)生的噪音高可達(dá) 110dB以上，如不采取降低噪聲措施，也會影響健康。

磨削加工原理：

磨削是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面，以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復(fù)雜的成形表面。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

TG888砂帶，寬砂帶，衡陽自動化打磨，鋯剛玉砂帶，碳化硅砂帶，堆積磨料砂帶，陶瓷磨料砂帶，棕剛玉砂砂帶廠家提高拋光效率的方法砂帶拋光在去毛刺、切邊和表面處理方面，是一種經(jīng)濟性非常好的方法，很多人進行砂帶批發(fā)就是為了這種應(yīng)用。采用大功率的電機、耐用的結(jié)構(gòu)和合適的砂帶，即使在很高的負(fù)荷下，自動化打磨廠家，也能達(dá)到合理和安全的作業(yè)，現(xiàn)代化的砂帶拋光機在電機功率、設(shè)備結(jié)構(gòu)、磨盤和砂帶上達(dá)到非常好的組合。

由于砂帶等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂帶拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無可取代。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對應(yīng)于靠模樣板進行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對工件的進給速度作適當(dāng)控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。砂帶磨削應(yīng)注意以下事項:(1)磨削深度砂帶磨削時，由于接觸輪有彈性，所以，送進深度與實際深度不同，其比值大約是3:10(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進刀，以免工件產(chǎn)生錐度，自動化打磨廠家，也可通過經(jīng)常測量的外圓處，新砂帶從該處初始進刀，或在該處反復(fù)磨削來提高幾何精度。

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