煙氣余熱回收系統(tǒng)主要是利用換熱設(shè)備將煙氣攜帶熱里轉(zhuǎn)換成可利用的熱量，起到了“節(jié)能減排”的效果。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導(dǎo)致明顯的能源浪費(fèi)。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，并進(jìn)一步開發(fā) 了該技術(shù)以使其效率化。在酸以下回收熱里能的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。

煙氣余熱回收用氟塑料換熱器是采用美國(guó)杜邦和日本大金的PA (氟塑料)制造的換熱器。PFA氟塑料)換熱器耐煙氣酸腐蝕，可回收低溫?zé)煔?，材質(zhì)耐高溫(260C左右) ;管束排布方向和煙道方向平行，煙阻很小;氟塑料管束表面光滑，使用時(shí)微有震動(dòng)，不易積灰，且設(shè)有清灰裝置，以保證換熱器正常運(yùn)行。

煙氣余熱用以加熱輕芳烴。用以提升廠區(qū)熱效，減少集熱耗費(fèi)，提升發(fā)電廠發(fā)電量。關(guān)鍵有二種加熱方法：一種是立即加熱方法，即安裝煙氣再造加熱器，立即在煙氣和冷凝水中間開展發(fā)熱量互換；另一種是間接性加熱方法，即安裝煙氣再造加熱器和水換熱器，在閉式水里煙氣和煙氣中間開展發(fā)熱量互換儲(chǔ)熱式加熱器，消化吸收煙氣余熱后的閉式水進(jìn)到水熱交換器，冷凝水進(jìn)到熱交換器參與傳熱，焦?fàn)t上升管余熱回收技術(shù)，隨后將熱量帶進(jìn)駐結(jié)液系統(tǒng)軟件。

第二：煙氣中積灰積灰：煙氣中含有大量的灰和粉塵。例如，在燃煤和生物質(zhì)鍋爐中，大量粉塵隨煙氣進(jìn)入煙氣余熱回收裝置。有時(shí)每立方米煙氣含塵量很高，甚至高達(dá)200克，粉塵覆蓋我們的余熱回收裝置后，我們的余熱回收效率降低，上升管余熱回收有哪些，煙氣排放阻力增大。

解決方案：在這種情況下，吉林上升管余熱回收，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)煙氣余熱回收裝置時(shí)，我廠將在余熱回收裝置中設(shè)計(jì)清洗口。運(yùn)行維護(hù)人員可以定期打開清洗口，用真空吸塵器和壓縮空氣管清洗余熱回收裝置。

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