常見皮帶輸送機(jī)的主要故障及原因

皮帶跑偏。皮帶輸送機(jī)在運行時皮帶脫離托輥或向兩邊托輥跑偏。

　　原因：進(jìn)料口位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；

　　輸送帶本身質(zhì)量不均也會造成跑偏：一是膠接輸送帶時，由于工作馬虎，膠帶接頭的斜口位置下得不規(guī)范，膠接起來后，形成一邊長、一邊短的皮帶，運轉(zhuǎn)起來就會造成向一邊跑偏。二是膠帶為再生膠帶，生產(chǎn)廠家使用的是回收來的舊膠帶翻新的產(chǎn)品，伸縮皮帶線廠家，其兩邊輸送帶的張力不一樣，皮帶運行后像蛇行走一樣歪七扭八跑偏。新輸送帶剛開始使用時由于輸送帶的扯斷強(qiáng)度和彈性變形量剛產(chǎn)生，也會出現(xiàn)皮帶跑偏，但時間一般不會很長；頭尾輪傾斜也會造成輸送帶跑偏。點此查看：皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏處理方法

為了使皮帶能夠穩(wěn)定運行，張緊裝置保證在分離點處提供足夠的張力，從而使得皮帶輸送機(jī)得到穩(wěn)定運行所需的摩擦力。皮帶線可以要以根據(jù)工藝的要求進(jìn)行選用，普通的連續(xù)運行、節(jié)拍連續(xù)運行、變速運行等多種控制方式；輸送線體也要因地制宜的選用彎道、直線及斜坡等線體形式。輸送皮帶的材料有：橡膠條、PVC帶、白帆布帶、食品類帶等。輸送皮帶的方式有：帶隔板輸送皮帶、帶圍板、輸送皮帶及地面防滑帶等。

皮帶線的的結(jié)構(gòu)裝置

流水線又稱為裝配線，流水線生產(chǎn)是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每個一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量。按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶線、流水裝配線、鏈板輸送線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

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