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熱封用塑料膜的性能要求
熱封用塑料膜有以下幾個(gè)重要的性能要求:
(1)熱封起始溫度要低,以適應(yīng)于高速自動(dòng)制袋充灌機(jī)的使用要求;
(2)熱封用塑料膜應(yīng)有良好的耐寒耐熱性
(3)熱封強(qiáng)度要高
(4)熱間剝離強(qiáng)度要大,即:熱間剝離距離要小,這就是說(shuō)在熱封時(shí),全自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備,因機(jī)械拉力等的作用,已經(jīng)熱封了的部分,被重新剝離開(kāi)的部分要很小
(5)要有良好的夾雜物熱封性,即:熱封面被油污灰塵污染任有良好的熱封強(qiáng)度
(6)動(dòng)靜摩擦系數(shù)應(yīng)在0.2~0.4之間,以便于粉狀和粘性液體的充分足量的灌裝
(7)具有良好的耐破包裝物
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在香i煙包裝過(guò)程中,薄膜產(chǎn)生的靜電對(duì)切割、輸送、折疊有不良影響,會(huì)造成薄膜上機(jī)運(yùn)行故障,抗靜電特性是保證包裝機(jī)順利運(yùn)行的基本條件之一。 在香i煙包裝過(guò)程中,薄膜靜電分兩部分,一部分是薄膜本身帶有靜電,另一部分是在香i煙包裝過(guò)程因摩擦產(chǎn)生的靜電。薄膜本身的靜電比較容易控制,但在香i煙包裝過(guò)程產(chǎn)生的靜電就很難控制,而且劉上機(jī)運(yùn)行故障的危害性更大,有的煙膜生產(chǎn)制造商會(huì)只強(qiáng)調(diào)薄膜本身的靜電值小,而忽略了包裝過(guò)程產(chǎn)生的靜電,這樣的結(jié)果是薄膜檢測(cè)性能很好,但上機(jī)運(yùn)行卻總是出故障。 抗靜電劑一般加入薄膜的中間層。因此,為了獲得較好的抗靜電效果,薄膜一般需要一定的貯存期。 在煙廠包裝機(jī)上,靜電可通過(guò)金屬或靜電消除器快速傳導(dǎo)而轉(zhuǎn)移,另外濕度大的環(huán)境也有利于薄膜表面除靜電。遇上靜電比較大的薄膜或干燥的季節(jié)(例如冬季),炬廠可以提前將薄膜放人包裝車間,包裝車間可以調(diào)節(jié)濕度是理i想的,或者用水潑濕車間地面,或者將濕毛巾敷在膜卷端面,都是應(yīng)急的解決方法之一。
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1、薄膜導(dǎo)槽部分故障:
薄膜不能咬入上部枕式包裝機(jī)熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊。
原因一:薄膜,導(dǎo)槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。
原因二:薄膜導(dǎo)槽過(guò)于傾斜。
原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
調(diào)整方法一:把縱封枕式包裝機(jī)輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動(dòng),加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應(yīng)注意,過(guò)大拉伸則不能封口。
調(diào)整方法二:降低縱熱封輥的壓力,壓力過(guò)大薄膜不能夾進(jìn),有可能擠出。
調(diào)整方法三:縱封輥夾入量要比平時(shí)多,一般在7MM應(yīng)夾入10MM。
調(diào)整方法四:通過(guò)枕式包裝機(jī)以上調(diào)整倘兩端仍不齊時(shí),把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。
調(diào)整方法五:薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差,制造不良應(yīng)更換。
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