在給機(jī)組提參數(shù)時(shí)，一般需要冷，熱，濕，凈化車間價(jià)格，再熱四個(gè)參數(shù)?冷負(fù)荷中的新風(fēng)負(fù)荷可以通過室外狀態(tài)點(diǎn)與室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)之間的焓差計(jì)算(在新風(fēng)機(jī)組中將新風(fēng)處理到室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)，和回風(fēng)混合，再通過循環(huán)機(jī)組處理到送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn))，循環(huán)機(jī)組中的負(fù)荷如何計(jì)算?機(jī)組再熱量?這種空氣處理方式是否恰當(dāng)?

　　答:空氣的處理方式有五種：

　　1)、采用新風(fēng)承擔(dān)所有負(fù)荷的二次回風(fēng)方式：

　　優(yōu)點(diǎn)：室內(nèi)機(jī)組無濕源;方便做新風(fēng)值班風(fēng)機(jī)

　　缺點(diǎn)：共用一個(gè)新風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，室內(nèi)溫濕度不能隨便調(diào)節(jié)。對新風(fēng)機(jī)組要求 較高。

　　PS：也有每個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)新風(fēng)預(yù)處理，溫濕度控制準(zhǔn)確，但是造價(jià)高。

　　2)帶再熱的一次回風(fēng)方式：

　　優(yōu)點(diǎn)：參數(shù)方便控制，準(zhǔn)確度相對高，對表冷器無特殊要求

　　缺點(diǎn)：冷熱抵消，能耗大，運(yùn)行費(fèi)用相對教高。

　　PS;我一般采用這種處理方式，多數(shù)用在西南地區(qū)。

　　3)增設(shè)一次回風(fēng)的二次回風(fēng)方案。

　　就是將回風(fēng)分兩部分，一部分直接與新風(fēng)混合經(jīng)冷卻干燥--風(fēng)機(jī)溫升處理后與另一部分回風(fēng)一起送如室內(nèi)。部分回風(fēng)承擔(dān)負(fù)荷

　　優(yōu)點(diǎn)：新風(fēng)處理簡單。比一次回風(fēng)節(jié)能

　　缺點(diǎn)：系統(tǒng)管道多點(diǎn)。

　　4)焓差特別大的地區(qū)，提前對新風(fēng)采用除濕機(jī)除濕。再經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組。。。其他同1

　　優(yōu)點(diǎn)：有針對性，特殊問題特殊處理

　　缺點(diǎn)：增加除濕機(jī)，造價(jià)高

風(fēng)淋室、更衣室、凈化間是車間凈化系統(tǒng)的三個(gè)基本組成部分。風(fēng)淋室是進(jìn)出潔凈區(qū)的通道，利用噴出的高速潔凈氣流，可以有效并且迅速地清除人體所帶的塵埃。凈化間采用夾層彩鋼板隔離空間以及墻壁，上部彩鋼天花吊頂，地板用環(huán)氧樹脂鋪成。

   無塵潔凈車間工程的作用是控制產(chǎn)品所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無塵凈化車間。

   按照無塵凈化車間管理規(guī)定，無塵凈化級別主要就是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子的數(shù)量來規(guī)定。但是對于光學(xué)構(gòu)造來講，一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都可能會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。因此在無塵凈化車間管理規(guī)定中說明在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，要求無塵凈化車間無塵是必然的。

對于凈化廠房裝修、潔凈室設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室裝修設(shè)計(jì)等要求較高的場所，施工設(shè)計(jì)均會(huì)牽涉到凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化系統(tǒng)對風(fēng)管、空調(diào)部件、設(shè)備等的潔凈度和嚴(yán)密性要求較高，施工中，每一個(gè)施工工藝的質(zhì)量必須達(dá)到凈化空調(diào)的要求。同時(shí)還要加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制，確保系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行一次成功，順利完成竣工驗(yàn)收工作。

       一、加工環(huán)境要求高，對風(fēng)管的制作場地要求封閉、清潔、采光、照明好，制作現(xiàn)場應(yīng)整潔，加工區(qū)域內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)表面無腐蝕、不產(chǎn)塵、不積塵的柔性材料。加工區(qū)域要經(jīng)常打掃，及時(shí)清理垃圾，操作人員的制服、手套必須清潔，不許穿鞋踏上下料板材。

       二、對材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)管板材厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)工作壓力并結(jié)合規(guī)范要求選用，所用材料必須有產(chǎn)品合格證明。鍍鋅鋼板應(yīng)為鍍鋅板，外觀上無氧化物和麻點(diǎn)、起皮、白花、鋅層粉化等缺陷。

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