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破碎機在啟動時,一定要注意準備工作,否則會造成破碎機故障隱患,所以一定要提前做好相應的了解。為了更好的保證使用,建源帶您簡單了解一下相關(guān)注意事項。1.運行中注意觀察圓錐破碎電機的電流和溫度。軸承溫升不chao過40℃,較高溫度不chao過80℃;2.每隔30分鐘觀察稀油站供油壓力和回油量是否在正常值以內(nèi),是否有水等雜質(zhì)混合;3.每隔1小時檢查一次油冷是否正常工作,水溫是否正常;檢查防塵水是否足夠,是否泄漏。注意破碎機的運行狀態(tài),是否有振動加劇,是否有異常聲音和振動,是否有異常聲音。
1.安裝在電機上的三角形傳動帶張力過大,使整機運行非常困難。底盤錐與軸承的摩擦力增加,溫度持續(xù)上升,嚴重影響整機的運行。一般來說,在這種情況下,制造商需要讓安裝人員調(diào)整傳動帶的張力。2.在進料和排料過程中,材料量無法很好地控制。進料過多或排料口調(diào)整過小,導致機器運行功率增加。在嚴重情況下,以至于破碎機的外表面軸套也被高溫燒焦。3.破碎機軸承孔被長期積累的灰塵、油污堵塞或日常清洗工作不到位,導致潤滑系統(tǒng)空轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)困難。因此,有必要及時清洗機器,檢查潤滑系統(tǒng)的通暢性。4.目前,我們在一般的破碎機上安裝了冷卻機的設備,通常是水冷卻器或排氣裝置。在此期間,如果水冷卻器長時間不清洗。如果排氣裝置上有大量灰塵,整個運行過程中產(chǎn)生的熱量不能及時分散。在嚴重情況下,會導致破碎機過熱。建源機械專門研發(fā)破碎機,熱烈歡迎需要破碎機的廣大群眾來電洽談。
破碎機利用沖擊能量對材料進行破碎。材料進入板錘作用區(qū)后,受板錘高速撞擊而碎裂,落到安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上,再從反作用力上彈回板錘動作區(qū)域,再一次破碎。重復這一過程,直至材料破碎到期望的粒度,并從機器的下部排出。通過調(diào)節(jié)反沖架與轉(zhuǎn)子框架間的間隙,可以改變物料粒徑、物料形狀。破碎機實現(xiàn)了反擊破碎機的多功能改進,兩腔破碎腔型可用于物料的粗碎作業(yè),簡化了工藝流程,大大提高了生產(chǎn)效率,三腔破碎腔型多用于物料的細碎和超細破碎,因此滿足了絕大多數(shù)物料的破碎制砂需求。建源機械秉承“質(zhì)量可靠,價格公道,服務安心”之經(jīng)營理念,兢兢業(yè)業(yè),精益求精,需要破碎機的廣大群眾,歡迎各位的來電咨詢。
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