數(shù)控磨床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，臺灣磨床公司，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進行綜合判斷。

(1)直觀法

(2)利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能

(3)充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能

(4)利用狀態(tài)顯示的診斷功能

(5)發(fā)生故障時應及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)

(6)備件更換法

(7)利用電路板上的檢測端子

數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控成形磨床等等。

平面磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法。一般平面，臺灣磨床廠商，可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面等。以下主要簡述了平面磨床量具的使用方法。

一、平面磨床磨量具之塊規(guī)

1、先將所需用的塊規(guī)拿好（一般尺寸塊規(guī)數(shù)量在1-3個除特殊尺寸要用3個以上的塊規(guī)）。

2、對照公差表上塊規(guī)的損耗。

3、把塊規(guī)兩個光滑面擦干凈，再把兩個塊規(guī)用力合在一起，先呈十字狀，臺灣磨床，再旋轉(zhuǎn)成平行，粘在一起，在粘時要將有字的粘在外面。

4、所選用的塊規(guī)值與所量尺寸，要很接近，臺灣磨床規(guī)格，在0.005個μ以內(nèi)。

5、用完及時歸還。

平面磨床加工表面粗糙度的因素

1、在砂輪可承受的范圍內(nèi)，砂輪轉(zhuǎn)速越快，磨削出來的表面粗糙度越好；

2、一般來說，平面磨床加工表面粗糙度的因素砂輪修整的越細，工件磨削出來的表面粗糙度越好；

3、在一定的范圍內(nèi)，砂輪的粒度越密，磨削出來的表面粗糙度越好。如60K的砂輪一般就比46K的砂輪磨的細；

4、根據(jù)工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度選擇不同材質(zhì)的砂輪可在一定范圍內(nèi)提高工件表面粗糙度；

5、選擇合理的磨削液與合理的進給量、進給速度；

6、選擇合適的、符合要求的平面磨床操作者

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