鋼絲切丸在行業(yè)中使用的事項(xiàng)：

1.模具業(yè)：一般來講，模具多是鑄造的較多，而模具本身就要求平滑，拋丸清理機(jī)械是可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行拋光處理，不會(huì)損壞模具的原有外形和使用性能。

2.船廠：船廠使用的鋼板有鐵銹，不銹鋼丸生產(chǎn)廠家，鋼絲切丸硬的原材料好壞會(huì)影響到造船的質(zhì)量，不可能采用人工除繡，那樣工作量會(huì)很大，這就要求有機(jī)器能夠清除鐵銹，以保證造船的質(zhì)量，使用系列通過式就可以解決；

3.軸承廠：軸承是由模具壓制而成，不銹鋼丸制造廠，表面較光滑，但是，有時(shí)還是有些雜質(zhì)或是毛刺，不銹鋼丸規(guī)格，這也需要清理，這時(shí)拋丸清理機(jī)械就派上用場(chǎng)了。

不銹鋼丸制作工藝的不斷演變

不銹鋼丸作為一種常見的金屬表面處理材料，在工業(yè)處理市場(chǎng)的需求很大，不銹鋼丸的生產(chǎn)的技術(shù)并不復(fù)雜，起初采用的是水噴法，得到的不銹鋼丸與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的。

后期，有廠家采用轉(zhuǎn)盤法生產(chǎn)不銹鋼丸，也取得了成功，只是鋼丸的氧化問題及鋼丸的收得率不太理想。不銹鋼丸氧化通過在成丸時(shí)通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，得到了改善。收得率則是一個(gè)與制丸時(shí)的金屬過熱度，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問題，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。

根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的，不銹鋼丸，如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。

產(chǎn)地

　　經(jīng)經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸主要有美國(guó)Ervin公司和德國(guó)Vulkan公司。用不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓大量生產(chǎn)G1、G2、G3類型不銹鋼丸，早在1980年始，德國(guó)Frohn公司、美國(guó)Pelletsllc公司、德國(guó)kramer公司、羅馬尼亞Chircu等公司。

　　在國(guó)內(nèi)外，采用種方法的企業(yè)約7家（中國(guó)有4家），采用第二種方法的企業(yè)約40家（中國(guó)有35家、集中浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地）。

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