本實(shí)用新型涉及一種發(fā)夾自動(dòng)刷膠水粘接機(jī)，包括三軸點(diǎn)膠機(jī)本體，所述三軸點(diǎn)膠機(jī)本體上端面右側(cè)設(shè)置有兩面旋轉(zhuǎn)夾具，且所述兩面旋轉(zhuǎn)夾具滑動(dòng)連接在三軸點(diǎn)膠機(jī)本體上端面上，所述三軸點(diǎn)膠機(jī)上端面左側(cè)靠后部位滑動(dòng)連接有毛刷，正業(yè)膠片粘接機(jī)電話(huà)，所述兩面旋轉(zhuǎn)夾具裝配有中間彈力膠塞，所述三軸點(diǎn)膠機(jī)本體上端面毛刷前側(cè)設(shè)置有壓緊組件，所述三軸點(diǎn)膠機(jī)本體上端面壓緊組件前側(cè)設(shè)置有兩側(cè)壓緊組件，所述兩側(cè)壓緊組件上裝配有發(fā)夾，正業(yè)膠片粘接機(jī)免費(fèi)咨詢(xún)，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了雙面刷膠，增加了生產(chǎn)的效率.



本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)聯(lián)接片粘接機(jī)，包括主控制柜，四工位旋轉(zhuǎn)裝置，分別給四工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)送料的絕緣紙裁切機(jī)，銅箔裁切機(jī)，連云港正業(yè)膠片粘接機(jī)，膠帶沖裁機(jī)以及自動(dòng)升降接料裝置，主控制柜控制四工位旋轉(zhuǎn)裝置，四組氣動(dòng)機(jī)械手分別位于四個(gè)工位組件的上方，絕緣紙裁切機(jī)，銅箔裁切機(jī)，膠帶沖裁機(jī)分別給四個(gè)工位組件中的三個(gè)工位組件供料，自動(dòng)升降接料裝置給四個(gè)工位組件中其余一個(gè)工位組件收料，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的電力電容行業(yè)的芯子聯(lián)接片工藝均是采用手工操作完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)聯(lián)接片粘接機(jī)，利用氣動(dòng)機(jī)械手完全代替人工操作，由原來(lái)各工位的單獨(dú)自動(dòng)設(shè)備提升為多工位全自動(dòng)成套設(shè)備，節(jié)約人力資源，提高生產(chǎn)效率.



為了提高生產(chǎn)效率、提高粘接精度、提高粘接安全性，本課題設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)磁鋼粘接設(shè)備，以此來(lái)完成整個(gè)永磁陣列的粘接。具體研究?jī)?nèi)容如下：　　1.本文首先調(diào)研了國(guó)內(nèi)外永磁體的粘接技術(shù)，正業(yè)膠片粘接機(jī)推薦，通過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前都是通過(guò)手工粘接完成，主要有機(jī)械固定方式和強(qiáng)力膠粘接方式，然后介紹了Halbach陣列形式的永磁體粘接現(xiàn)狀?！　?.其次介紹了我們所粘接的1.1m×1.9m永磁陣列的手工粘接工藝，整個(gè)粘接工藝包括磁鋼的準(zhǔn)備、磁鋼的預(yù)處理、大磁鋼的粘接、替代塊的拆卸、小磁鋼的粘接等工序?！　?br />


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