網(wǎng)帶式烘干機采用手動設定系統(tǒng)自動，裝配線工作；操作簡單，傻瓜式操作；主要由不銹鋼制成，同時堅固耐用，美觀美觀；占地面積小，大大增加了空間的使用空間。

網(wǎng)帶式烘干機可達到出口辣椒粉微波干燥滅菌設備標準尺寸，可根據(jù)產(chǎn)量定做。我公司可提供各種物料加熱、干燥、熟化、脫水、殺菌、提取等試驗的樣機，并根據(jù)用戶的實際需要提供的技術(shù)方案設計。

　由于我們在日常生活中有很多物品需要進行烘干，在干燥方式上也不斷進行改變，曬干和自然風干是原始和較老的干燥方法。這種方法的優(yōu)點是沒有額外的資源消耗和成本。但缺點也很明顯，完全“看天吃飯”，天氣不好，小型網(wǎng)帶烘干機，刮風或下雨，干燥不能正常進行。

　　而隨著網(wǎng)帶式烘干機的出現(xiàn)，這一切發(fā)生了改變，網(wǎng)帶式烘干機的主要原理是將物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，全自動網(wǎng)帶烘干機，驅(qū)動傳動裝置在干燥機內(nèi)來回移動，熱風通過物料，水蒸氣從排水孔排出，達到干燥的目的。

紙管烘干機的工作原理：

1、資料紙分切：厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；制造紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發(fā)展分切，大型網(wǎng)帶烘干機，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成特定長度的紙管段。

4、精切：將經(jīng)過擠壓成型的紙管按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入紙管烘干機內(nèi)，打開烘干機電源，關上烘干機門，設置好烘干參數(shù)后啟動烘干機，網(wǎng)帶烘干機，直到紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經(jīng)坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規(guī)則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻到室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發(fā)展內(nèi)擠壓成型，以使紙管外外表已經(jīng)涂布的樹脂得到固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細節(jié)處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節(jié)處理。

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