不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別

鍍鋅方管的分類

鍍鋅方管有熱鍍鋅方管和電鍍鋅方管兩大類。熱鍍鋅方管有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法，其特點(diǎn)見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，無(wú)縫鋼管廠家供應(yīng)，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法

按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管

按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無(wú)縫管、馬氏體不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體系不銹鋼無(wú)縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無(wú)縫管等。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-2002《不銹鋼無(wú)縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，無(wú)縫鋼管廠家銷售，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，無(wú)縫鋼管廠家哪家質(zhì)量好，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

鍍鋅無(wú)縫管的性能會(huì)受到哪些因素的影響

(1)碳;碳含量越高，鋼的硬度越高，但其塑性和韌性越差。

　　(2)硫是鋼中的有害雜質(zhì)。硫含量高的鋼在高溫高壓下加工容易產(chǎn)生裂紋，通常稱為熱脆性。

　　(3)磷能使鋼的塑性和韌性明顯降低，貴陽(yáng)無(wú)縫鋼管廠家，特別是在低溫下，這種現(xiàn)象稱為冷脆。在鋼中，應(yīng)嚴(yán)格控制硫和磷。另一方面，低碳鋼中硫、磷含量高，易切削，有利于提高鋼的機(jī)械加工性能。

　　(4)錳;能提高鋼的強(qiáng)度，能削弱和消除硫的不利影響，提高鋼的淬透性。高錳含量的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其他物理性能。

　　(5)硅;它能提高鋼的硬度，但塑性和韌性降低。電工用鋼中含有一定量的硅，可以改善其軟磁性能。

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