余熱鍋爐的區(qū)分及其各自的功能

　　隨著聯合循環(huán)的不斷發(fā)展，余熱鍋爐在型式上從小型向大型發(fā)展，設計結構不斷由簡單向復雜過渡，形式逐漸趨于多樣化，鍋爐效率也不斷得到提升。如果依據水循環(huán)所采用的動力不同，可將余熱鍋爐分為自然循環(huán)余熱鍋爐和強制循環(huán)余熱鍋爐兩種。

　　自然循環(huán)余熱鍋爐依靠汽、水密度差形成水循環(huán)，為使水循環(huán)穩(wěn)定、安全，管內工質的阻力應該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大，鍋爐存在較大的水空問和熱容量，熱慣性比較大，延長了鍋爐的啟動時間，在負荷變化時，容易產生較大的熱應力。因此，這一類余熱鍋爐適合在負荷較穩(wěn)定的工況下工作。

　　強制循環(huán)余熱鍋爐依靠循環(huán)泵使系統(tǒng)工質循環(huán)流動，但泵要額外消耗功，降低了整個系統(tǒng)效率。在實際運用中，可以在鍋爐啟動階段先利用循環(huán)泵建立起穩(wěn)定的水循環(huán)，當系統(tǒng)穩(wěn)定后關閉循環(huán)泵，依靠自然循環(huán)方式進行汽水循環(huán)，這是所謂的復合式余熱鍋爐。

　　此外，還有一種直流型余熱鍋爐，即給水在泵作用下直接進入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環(huán)。這一類鍋爐的特點在于沒有汽包，水空問大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對負荷變化的響應性能。但是，它對水質、材料、運行的要求較高。

燃油余熱鍋爐的保養(yǎng)方法

　　燃油余熱鍋爐本體受熱面長期不用的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種。停爐一個月以上，應采用干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。?

　?、俑杀ｐB(yǎng)法：?

　　燃油余熱鍋爐停爐后放去鍋水，將內部污垢清除，沖洗干凈。在爐膛內用微火烘干（注重不要用大火），然后將10-30毫米塊狀的生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8kg計算，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。

　?、跐癖ｐB(yǎng)法：

　　燃油余熱鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡，將內部污垢清除，沖洗干凈，所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴密，并用盲板與運行中的鍋爐完全隔絕。?然后重新注入已處理的軟水至鍋爐低安全水位，再將以配制好的堿性溶液注入鍋爐，其成份為：（），余熱鍋爐作用，每噸爐水加8-10kg，包頭余熱鍋爐，假如選用碳酸鈉（純堿），則每噸爐水加20kg，或磷酸二鈉，每噸爐水加20kg。待堿性溶液全部加入后，再用軟水注入鍋爐，直至水從鍋爐高處冒出為止，關閉給水閥后，注重使鍋爐內堿性溶液混合均勻。保養(yǎng)期內要定期微火烘爐、定期使水循環(huán)，使各處堿性溶液濃度一致。每五天還要取堿性溶液化驗，如堿度小于5-12mmol/1時應外加溶液。氣候嚴寒的地方不可采用濕保養(yǎng)法，以免爐水結凍損壞鍋爐。

余熱鍋爐的煮爐目的與操作方法

　　在余熱鍋爐投入下一階段的工作前需要對鍋爐采取一系列的處理措施，其中，焦化余熱鍋爐，煮爐的目的是用堿性溶液來清除油和油脂。對于新安裝的鍋爐其受熱面管子、集箱及汽包的內壁上，存在油銹等污物，如果說在運行前不處理干凈的話，就會部分附在管壁上形成堅硬的附著物，使管壁的導熱系數減小，從而影響鍋爐的效率。另一部分溶解到水中，影響到蒸汽的品質。該項工作的基本內容與操作方法如下所示：

　　1．先灌入1514升的熱水，維持水溫在93℃。

　　2．用一個容器內放2270升熱水，溶解磷酸三鈉和潤濕劑，臥式余熱鍋爐，其數量見附表9。

　　3．隔斷給水和蒸汽管與外系統(tǒng)的連接，不需要煮洗的元件也要隔開。然后使給水、蒸汽系統(tǒng)與煮爐溶液系統(tǒng)連接。

　　4．啟動溶液泵，將煮爐溶液注入鍋爐。

　　5．為保持煮爐溶液的溫度在138℃～150℃范圍內，要從其他汽源供蒸汽給煮爐溶液，可以從汽包下部定期排污管送人蒸汽。

　　6．每半小時開啟溶液泵工作5分鐘，以保證溶液分配均勻。

　　7．煮爐完畢后，放走溶液，用熱水沖洗，在放水處檢查水的PH值，檢查沖洗是否合格。

　　8·進行檢查后，如果發(fā)現內部還有油或油脂，再重復素爐，直到沒有油為止。

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