金剛石工具的磨損量

磨損量是用投影顯微鏡測(cè)量被磨損部位的長(zhǎng)寬尺寸，然后用計(jì)算機(jī)算出其體積，進(jìn)行比較。英國(guó)De Beers公司的方法與GE公司類似。前蘇聯(lián)對(duì)PDC耐磨性的測(cè)定是用PDC來刨削地區(qū)采來的石英砂巖。石英砂巖采自頓涅茨地區(qū)托列茲露采廠，尺寸為500 mm×300 mm×250 mm。

PDC固定在牛頭刨床的刀具上，測(cè)試時(shí)，切削速度為0. 55m/s，電鍍金剛石倒角輪現(xiàn)貨供應(yīng)，切深為0. 5mm，橫向進(jìn)給量為2. 8m/行程，每片PDC樣品檢測(cè)的切削長(zhǎng)度為501 m。PDC磨耗值為其金剛石層磨損面中心部分的線高度，用工具顯微鏡測(cè)量，誤差為0.03mm。

電鍍金剛石鋸片進(jìn)刀速度

一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。

但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí)，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。

實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化

瑞士A K Chattopadhyay等用火焰噴鍍法把釬料合金鍍于工具鋼基體上，并將金剛石（不包衣）布排于焊料層面上，然后在1080℃、保護(hù)下感應(yīng)釬焊30秒來實(shí)現(xiàn)金剛石與鋼基體結(jié)合。釬料合金中的Cr作為一種強(qiáng)碳化物元素，在釬焊過程中向金剛石表面富集而實(shí)現(xiàn)金剛石的表面金屬化。

使用鍍鈦金剛石，在23%的金剛石濃度下，在代鈷胎體中制成Υ 400鋸片，鋸切花崗巖。與未鍍覆金剛石鋸片相比，在相同壽命條件下，鋸切效率提高50%。

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