我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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縱撕可以用以下方式處理

一、局部熱硫化

局部熱硫化使用點修補器進行局部熱硫化技術修補受損部位，效果較好，但是耗時長，縱撕保護，投入的人力物力也比較大。

二、冷硫化修補劑

DLZB冷硫化修補劑可以快速修補輸送帶，不需要大型器械，快捷。

將破損部位打磨后使用清洗劑清洗干凈，將DLZB修補劑AB混合后涂抹在受損部位并刮平，等待一小時輸送帶就可以正常運行了。

三、冷粘修補

冷粘修補時使用修補片或者修補條配合冷硫化粘接劑修補受損部位，抗拉強度高，更耐磨，而且可以即修即用，適用于長距離的劃傷、劃透等大面積修補。

公司主要銷售縱撕產(chǎn)品，縱撕，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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縱撕劃傷的原因分析：

(1)導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

(2)導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

(3)托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。

(4)縱撕，檢修時焊渣，以及清掃器劃傷等。

(5)膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。

(6)在傳送帶在使用過程中，常見的是異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。

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皮帶輸送機橡膠輸送帶跑偏撕裂因膠帶跑偏導致的撕裂現(xiàn)象為常見，其根本原因是膠帶兩側驅動力大小不一致，產(chǎn)生的摩擦力方向和大小也不相同，或因存在側向力，使得膠帶偏移量達到帶寬的 5%以上。膠帶過量跑偏后，容易與托輥架、機架等機構產(chǎn)生刮擦、翻邊，產(chǎn)生劃痕，導致開裂，長時間運行后，縱撕監(jiān)測，開裂部分被卸料器、機架等其他設施不斷撕扯，終斷裂。

皮帶輸送機橡膠輸送帶打滑磨裂膠帶正常運行時，理論上其傳送速度應與驅動滾筒表面旋轉的線速度保持一致，但實際運行時，縱撕保護裝置，由于多種因素，很難保證膠帶與滾筒轉速同步，當帶速低于滾筒表面線速度的 95%，或滾筒轉動而膠帶不轉時，就會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。膠帶與滾筒之間的摩擦會使膠帶的溫度不斷升高，磨損、劣化加劇、變薄直至開裂。

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縱撕-山西慧達科技-縱撕保護裝置由山西慧達澳星科技有限公司提供。山西慧達澳星科技有限公司是山西 太原 ,其它的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在山西慧達領導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)山西慧達更加美好的未來。