耐磨襯板是一種內(nèi)襯于輸送物料系統(tǒng)的磨損作業(yè)面的表面襯板，簡(jiǎn)稱襯板，其一般是由高硬度材料或不粘結(jié)的表面光滑的材料制作而成，高硬度的材料一般是高鉻、高錳、稀土合金等，破碎制砂機(jī)配件，當(dāng)然也有陶瓷如氧化銘陶瓷、碳化硅陶瓷也是我們長(zhǎng)用的一種耐磨材質(zhì)。研究襯板的失效與選材，對(duì)降低金屬消耗，提高磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率等均有相當(dāng)大的意義。球磨機(jī)的襯板在工作過程中極易受到磨損而降低設(shè)備的壽命或增加設(shè)備的維修工作力度等。因此球磨機(jī)在制作時(shí)對(duì)襯板材料有特殊的要求。

影響破碎機(jī)襯板磨損之介質(zhì)的影響：工況運(yùn)行的影響

⑴消除缺陷不及時(shí)。例如，圓錐制砂機(jī)配件，螺栓松動(dòng)掉落，個(gè)別襯板斷裂脫落，如果沒有進(jìn)行及時(shí)的更換，使缺陷逐步擴(kuò)展，將會(huì)殃及其它襯板和導(dǎo)致筒體變形。

⑵出率不正常，調(diào)整不當(dāng)，出現(xiàn)空倉(cāng)運(yùn)行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體襯板，形成兩體磨損，廣西制砂機(jī)配件，這種情況襯板和鋼球的碎裂，礦石制砂機(jī)配件，磨損機(jī)會(huì)大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。

襯板的具體維護(hù)方法：1。適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高疲勞耐磨性的有效途徑。襯板的表面粗糙度要求與襯板表面承受的接觸電壓有關(guān)。一般來(lái)說，如果襯板的接觸電壓或表面硬度較高，則襯板的表面粗糙度要求較低；2、光滑表面襯里試驗(yàn)表明，在相同條件下，生產(chǎn)率提高約40%，但破碎力提高約15%，破碎產(chǎn)品粒度無(wú)法控制，能耗略有增加。

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