2)用手動(dòng)垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測(cè)量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3)鑄鐵平臺(tái)整個(gè)表面經(jīng)過一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續(xù)進(jìn)行刨削到及格為止。

4)在刨到鑄鐵焊接平臺(tái)后幾刀時(shí)，配電箱加工廠，進(jìn)給量應(yīng)小此，以免崩坯焊接平臺(tái)邊緣。無紡布過濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)：

過濾袋熱風(fēng)焊接機(jī)是針對(duì)過濾袋設(shè)計(jì)的自動(dòng)化焊接設(shè)備，采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架和滑動(dòng)式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電加熱方法將加熱風(fēng)機(jī)熱量傳遞給臺(tái)面上的塑料件的焊接處，使其達(dá)到熔化、成形，配電箱加工哪家好，在壓力滑輪的作用下，臺(tái)面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達(dá)到預(yù)想的效果，在牽引輪的作用下，配電箱加工，產(chǎn)品自動(dòng)滑出。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

第四，焊接時(shí)如果需要代料，必須經(jīng)過技術(shù)部門的書面同意，并且板料厚度也必須要達(dá)到圖紙的要求，否則不能代料；

第五，焊接時(shí)的焊縫大小必須嚴(yán)格按圖紙的要求，該連續(xù)焊的不能采用斷續(xù)焊，反之亦然，如果圖紙沒有明確要求斷續(xù)焊的尺寸長(zhǎng)度，則按照每間隔50毫米焊接8到10毫米來執(zhí)行，各焊點(diǎn)距離必須均勻一致；

第六，連續(xù)焊縫要求必須平直光滑，不能有明顯的高低不平的現(xiàn)象，更不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象出現(xiàn)，焊縫的焊角以圖紙要求為準(zhǔn)，無要求的保證焊角為相臨件的厚度；

第七，焊接完成后，應(yīng)該對(duì)每道焊縫進(jìn)行打磨處理，這樣既可以清除焊渣，配電箱加工定做，又能夠去掉周邊的毛刺； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常見的焊接工藝有：電弧焊分為、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、氣體保護(hù)焊；電阻焊；高能束焊分為：電子束焊、激光焊；釬焊；以電阻熱為能源：電渣焊、高頻焊；以化學(xué)能為焊接能源：氣焊、氣壓焊；以機(jī)械能為焊接能源：摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊。其中以電阻熱為能源的電渣焊、高頻焊，以化學(xué)能為焊接能源的氣焊、氣壓焊焊，以機(jī)械能為焊接能源的摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊。這些都是專門化的焊接方法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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