C 掃描優(yōu)勢(shì)

優(yōu)勢(shì)一：“點(diǎn)聚焦探頭”讓超聲能量高度集中，可以檢測(cè)出更細(xì)微的缺陷

C掃描使用點(diǎn)聚焦探頭，如圖1點(diǎn)聚焦探頭示意圖，通過(guò)探頭中的透鏡，把一束超聲波聚焦為1個(gè)點(diǎn)，能量高度集中，能發(fā)現(xiàn)更細(xì)微缺陷；

圖2 是實(shí)測(cè)的點(diǎn)聚焦探頭的聲場(chǎng)圖，檢測(cè)時(shí)把板厚置于焦柱范圍內(nèi)即可，制作探頭時(shí)焦柱長(zhǎng)度可控制在5~50mm。

圖1：點(diǎn)聚焦探頭示意圖

圖2：點(diǎn)聚焦探頭實(shí)測(cè)聲場(chǎng)圖

優(yōu)勢(shì)二：“密集的步距”保證了掃查的高度精細(xì)化

常規(guī)A掃探傷時(shí)，步距一般是探頭晶片的尺寸，超聲C掃描探傷報(bào)價(jià)，一般是10~20mm

但C掃描一般控制在0.1~3之間，當(dāng)然步距太小會(huì)極大地降低檢測(cè)效率。

比如：如果人工檢測(cè)，用直徑20mm的探頭檢測(cè)，超聲C掃描探傷生產(chǎn)廠家，100*100的區(qū)域一般觀察25個(gè)點(diǎn)。C掃描選擇1mm步距時(shí)，超聲C掃描探傷，是記錄了10000個(gè)點(diǎn)

25個(gè)點(diǎn)和10000個(gè)點(diǎn)相比，超聲C掃描探傷多少錢，掃查的精細(xì)化顯而易見

超聲波C掃描探傷技術(shù)

傳統(tǒng)超聲無(wú)損檢測(cè)由于采用A型超聲顯示，存在不直觀、無(wú)記錄、探傷難、人為因素多等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響檢測(cè)的可靠性。把傳統(tǒng)的超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)超聲檢測(cè)數(shù)字化、圖像化.智能化，將成為超聲無(wú)損檢測(cè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。在超聲檢測(cè)新技術(shù)中，計(jì)算機(jī)超聲成像技術(shù)不僅能把物體內(nèi)部缺陷以圖像方式直觀地顯示出來(lái)，而且還可以使圖像的生成和處理自動(dòng)化、智能化。由此可見，集成先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，圖像處理技術(shù)，超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù).精密儀器技術(shù)的超聲無(wú)損檢測(cè)圖像處理系統(tǒng)對(duì)控制產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。

隨著無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展，要對(duì)被檢對(duì)象中缺陷的存在性及其類型、尺寸，形狀、取向等加以檢測(cè)。再者，隨著大工業(yè)自動(dòng)化程度的提高，要求把無(wú)損檢測(cè)技術(shù)直接運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)的每一步，以便能夠?qū)崿F(xiàn)在線檢測(cè)和實(shí)時(shí)監(jiān)控。所有這些需求，正好使超聲波C掃描發(fā)揮出的優(yōu)勢(shì)

c掃描檢測(cè)系統(tǒng)典型應(yīng)用領(lǐng)域

管線的定期巡檢：監(jiān)測(cè)外涂層的變化

測(cè)量管線立體地圖：檢測(cè)管線位置，覆蓋土層情況，支線管位置，管線跨接，犧牲陽(yáng)極等；檢測(cè)管線是否與其它埋地金屬物搭接；

新管線交工前驗(yàn)收或者預(yù)購(gòu)舊管線前的檢測(cè)：檢測(cè)新裝管線的質(zhì)量，或舊管線的狀況以便定價(jià)；

巡檢無(wú)法靠近的管線：確定河流、爛泥，植被或莊稼地下面的管線位置

檢測(cè)位置變化狀況：檢測(cè)由于強(qiáng)水流沖擊造成的管線位置改變

檢測(cè)淺海水下管線埋深情況：防止管線懸空；

檢測(cè)管線是否與其它埋地金屬物 “接觸”

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