①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響精密套管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和精密套管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途

b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制

c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），精密套管，氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

精密套管清潔保養(yǎng)方法

精密套管表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對精密套管表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對精密套管表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。

1：精密套管熱軋到規(guī)定厚度然后經(jīng)過退火和除鱗的一種粗糙、無光表面

2：精密套管冷軋后進(jìn)行熱處理、酸洗或類似處理

3： 粗研磨

4： 中間研磨

5：用GB2477所規(guī)定的粒度為240號(hào)研磨材料拋光精整

6：用GB2477所規(guī)定的粒度為W63號(hào)研磨材料拋光精整

7：用GB2477所規(guī)定的粒度為W50號(hào)研磨材料拋光精整

8：鏡面研磨 鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨反光鏡

9：精密套管冷軋后進(jìn)行光亮熱處理

10：用適當(dāng)粒度的研磨材料拋光是表面光華等。

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