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【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹三層共擠吹膜機操作規(guī)程注意事項:
1.在設(shè)備加熱3到4小時過程中應(yīng)檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常,如有問題及時檢修。
2.啟動后,主機以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開機,觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常,嚴禁加熱未到強行開機(如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均)。
3.生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位,防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理,收卷時注意刀與手的位置,pp片材擠出機,做到安全。
4.清理膜口和換網(wǎng)時,應(yīng)戴好防護手套,注意機頭部分的接線柱有裸i露部位,避免被電;清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟,以免傷及膜口和換網(wǎng)版,pp片材擠出機供貨廠家,同時在停機換網(wǎng)時注意效率的提高,時間的把握,溫度不宜下降以避免影響下次吹膜工作。
5.在開機引膜過程中注意不要把手帶入輥內(nèi)。
6.停機后,馬上關(guān)閉電源、氣泵。
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【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹:
在任何聚合物的加工過程中,賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能,常常需要進行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑、顏料之間的混合??朔浞肿娱g可能產(chǎn)生的部分凝膠顆?;蚰┤廴跇渲?。
而往復(fù)式單螺桿強力混合機恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點。且綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點獨—無二的工作原理,加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備,使其應(yīng)用更廣泛,pp片材擠出機廠家,在一部機器上,可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒,使得熔體在機器中流動的界面面積遠遠大于一般的剪切流動。
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【pp片材擠出機廠家】正海機械為大家介紹機筒的修復(fù):
1、 因磨損增加直徑的機筒,如果還有一定的滲氮層時,可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔,pp片材擠出機定制,研磨至一個新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
2、 機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。此種方法費用較高。
3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進行加工配制。高i效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查。
在這里強調(diào)一點,螺桿和機筒這兩個重要零件,一個是細長的螺紋桿,一個是直徑比較小而長的孔,它們的機械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜,精度的保證都比較困難。維修的螺桿機筒一定要整套送到廠家處理,否則有可能出現(xiàn)新螺桿和老機筒不配合的問題。
企業(yè): 金華市正海塑料機械有限公司
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