江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥設(shè)備的防腐處理：

1、首先所有碳鋼件均應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；

2、然后涂環(huán)氧鐵紅防銹底漆，再涂面漆。

3、閃蒸干燥設(shè)備涂層應(yīng)均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等。

4、不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面鈍化處理。

5、包裝前對機加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

6、運輸、安裝閃蒸干燥機過程中涂層破損，閃蒸干燥機，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。﹨

如何正確操作和使用閃蒸干燥機？關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機

??閃蒸干燥機是發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣泛的機型之一。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

??閃蒸干燥機具有熱、干燥時間短、節(jié)能效果好的優(yōu)點。膏狀材料可直接干燥成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)約干燥前的預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序干燥速度快，材料受熱時間短，不易破壞干燥材料的成分，特別有利于熱敏性材料的干燥干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設(shè)計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

??江蘇博鴻與您共同探討:如何正確操作使用閃蒸干燥機？

??1.安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機等配套設(shè)備。對風(fēng)機進(jìn)行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看，查看是否可調(diào)，云母珠光顏料閃蒸干燥機，根據(jù)制造前的設(shè)計調(diào)至較佳位置。

??2.所有檢查無誤后，熱風(fēng)爐點火，啟動抽煙機，然后打開鼓風(fēng)機和馬達(dá)，使閃蒸干燥機處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

??3.查看儀表板，待風(fēng)溫達(dá)到要求后，將物料投入，注意投料速度要適當(dāng)，要與產(chǎn)量相適應(yīng)。測試時，一般干燥主機出口風(fēng)溫應(yīng)控制在80℃—120℃之間，如果溫度過高或過低，要調(diào)整進(jìn)料量，還要觀察主機電機是否轉(zhuǎn)動，若停運表示機料過多，此時應(yīng)及時停止清料。

??4.為方便計算產(chǎn)量，一般試驗時間為1~2小時即可。試驗結(jié)束后，測量材料的含水量，金屬硬脂酸鹽閃蒸干燥機，如果不滿足要求，調(diào)節(jié)干燥機，加大熱風(fēng)量，調(diào)節(jié)給料器的速度，提高入口風(fēng)溫的溫度。

??5.，氫氧化鈷閃蒸干燥機，投料實驗結(jié)束后，應(yīng)先降溫，待熱風(fēng)爐空氣溫度降至規(guī)定值后，再關(guān)閉主機和電源。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體，能否有效達(dá)到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌 散作用，同時進(jìn)入干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。

同時，塊狀物料在重力作用下向下墜落。由于干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大， 高可達(dá)60m/s。能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。料進(jìn)入干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，大限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進(jìn)一步強化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過程進(jìn)行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

江蘇博鴻干燥是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開發(fā)，制造的性生產(chǎn)廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。生產(chǎn)各類干燥設(shè)備﹨混合設(shè)備﹨粉碎設(shè)備，主要有盤式、噴霧、閃蒸、烘箱、帶式、空心槳葉、真空耙式、滾筒刮板、流化床、氣流、沸騰等。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱、干燥迅速的主要原因是：

（1）由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷的碰撞和摩擦作用，碾磨成細(xì)粉粒，比表面積大幅度增加；

（2）高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進(jìn)一步強化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過程進(jìn)行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。