盤條或中間線坯經(jīng)化學除鱗和涂層處理后，為了去除氫和水分需進行低溫加熱即烘干。烘干溫度一般<300℃，溫度不宜過高，徐州鋼絲繩，以防潤滑涂層失效。去氫即 排除在酸洗過程中侵入鋼基中的氫，目的是消除氫脆，恢復盤條的塑性。去除盤條表面的水分，使之干燥，是為了防止水分惡化潤滑劑的使用效果。常用的烘干設施有3種：烘干箱為帶有上蓋的箱體，其有效尺寸按線盤的直徑確定。工作時箱內(nèi)通以150～250℃的熱風。這種設備烘干速度較快，時間約為2～15min，烘干比較均勻。


二、特點：與鋼絲繩等強度，使用安全，外形美觀過渡平滑，吊裝作業(yè)安全負荷大，可抗擊沖擊負荷，使用壽命長。使用注意事項編輯鋼絲繩卡頭的使用注意事項：不可長期使用，應定期檢查、定期報廢，不可以反復使用。（1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細，鋼絲繩的直徑，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。（2）使用時，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩受力后要進行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。

主要的問題是鋼絲繩的生銹引起的質(zhì)量問題，這個問題主要是因為布頓鋼絲繩長期暴露在空氣中，導致防銹油的漏出，如果沒有及時給鋼絲繩做好防銹的處理，就會導致缺乏保護從而生銹，并且經(jīng)常會遭受雨水的淋濕，鋼絲繩捻向，如果沒有進行正確的維護保養(yǎng)，沒有及時解決生銹的問題，就會出現(xiàn)更加嚴重的問題。

　　鋼絲繩的芯外露、變形等等問題的發(fā)生一般是在鋼絲繩捻股成型的過程中出現(xiàn)的，但是在安裝的過程中沒有發(fā)現(xiàn)，鋼絲繩破斷，同時鋼絲繩的彎曲問題也需要我們注意，鋼絲繩的異常損傷經(jīng)常是因為受到異常的外力侵襲導致的，在進行有些焊接工作的時候也會對鋼絲繩造成一定傷害，容易造成;除此之外鋼絲繩的磨損問題也不容小覷，長年的磨損會導致使用壽命的降低甚至導致質(zhì)量問題。

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