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高壓反應(yīng)釜有哪些作用?高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn),能夠幫助到很多實(shí)驗(yàn)的過程,也能夠?qū)崿F(xiàn)不同的物質(zhì)混合而產(chǎn)生一些技術(shù),能夠給企業(yè)或單位,帶來的財(cái)富與上級(jí)。高壓反應(yīng)裝置再加上刺激傳動(dòng)裝置,能夠在實(shí)現(xiàn)的效果,微波高壓反應(yīng)釜,給整個(gè)實(shí)驗(yàn)的過程帶來更多的安全性和可靠性的。高壓反應(yīng)釜部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合、密封、攪拌裝器,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,高壓反應(yīng)釜,無任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn);高壓釜的調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力,相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應(yīng)。高壓反應(yīng)釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題,有上下兩種進(jìn)排料方式,縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過程,是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。
高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)和應(yīng)用:高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟高壓反應(yīng)釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,小型高溫高壓反應(yīng)釜,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題,有上下兩種進(jìn)排料方式,縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過程,是開發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。智能高壓反應(yīng)釜:磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,不銹鋼高壓反應(yīng)釜廠商,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場在穿過用于密封合金層時(shí)幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
3. 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。4. 軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且維修周期長。高壓反應(yīng)釜的操作及注意事項(xiàng):1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)在地點(diǎn)使用,并按說明書操作。2、找出刻在主容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力和高使用溫度,并在其允許的條件范圍內(nèi)使用。3、壓力計(jì)使用的壓力應(yīng)在標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并且經(jīng)常將壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,進(jìn)行校正。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
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