（1）35crmo精密管退火和正火

退火和正火用于經過熱加工的35crmo精密管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在35crmo精密管制造之后、粗加工之前進行。

（2）調質

35crmo精密管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

35crmo精密管是應用廣泛的不銹鋼，食品設備，通用化工設備，35crmo精密管，原子能工業(yè)設備。 35crmo精密管是一種多用途精密管，廣泛用于出產需求杰出全體功能（耐腐蝕性和成型）的設備和部件。

35crmo精密管耐高溫功能，可達到1000-1200度。 35crmo精密管具有優(yōu)異的耐腐蝕性和杰出的耐腐蝕性。35crmo精密管的濃度低于沸點的65％，具有很強的耐腐蝕性。堿性溶液和大多數有機和無機酸也具有杰出的耐腐蝕性。

在空氣中的高合金鋼腐蝕性介質或化學腐蝕的35crmo精密管中，35crmo精密管外表漂亮，耐腐蝕，無需外表處理，如電鍍和35crmo精密管固有的外表特性，顏色，用于各種鋼材，通常稱為35crmo精密管。代表13鉻8鋼，18-8鉻鎳35crmo精密管的功能。金相剖析標明，由于35crmo精密管中的鉻含量，在外表上構成了十分薄的鉻膜，其與鋼的內部別離并且反腐蝕。

35crmo精密管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經由切割機的切割加工成長度為1米多的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機出產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成35crmo精密管。35crmo精密管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。35crmo精密管經定徑后，進入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進行空氣冷卻，主要看35crmo精密管要達到一個什么樣的機械機能)35crmo精密管經冷卻后，就要被矯直。35crmo精密管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。

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