回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用，主要對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理?；剞D(zhuǎn)窯在眾多工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，特別是在水泥工業(yè)中使用比較多?；剞D(zhuǎn)窯爐的窯頭密封什么作用， 回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備.生料粉從窯尾筒體的下，料管喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，窯頭密封技術(shù)，生料在窯內(nèi)通過分解，燒成等工藝.

　回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設(shè)備，俗稱璇窯?；剞D(zhuǎn)窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候速度更快，更容易高速旋轉(zhuǎn)，使得窯內(nèi)物料受熱更充分，由于窯內(nèi)溫度高，窯頭密封，這個(gè)時(shí)候，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的密封裝置要求就比較嚴(yán)格了。窯頭密封結(jié)構(gòu)制作簡(jiǎn)便，效果良 好。在拉力彈簧的壓緊下，使每個(gè)密封件的石墨塊緊貼在窯筒體周圍。石墨塊的數(shù)量和大小，可根據(jù)窯筒體直徑大小而定。石墨塊可利用電爐 的廢石墨電極加工制作。為了延長(zhǎng)其使用壽命，可適當(dāng)調(diào)整彈簧拉力及保持摩擦表面清潔。據(jù)生產(chǎn)測(cè)定，石墨塊的磨耗量每天約為1~1.5毫米。 這種密封結(jié)構(gòu)，在窯頭筒體旋轉(zhuǎn)偏擺20~25毫米的情況下，也能起到很好的密封作用。

在回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)使用中，規(guī)定氣量、燃料量和原材料量三者中間，維持有一定的比率關(guān)聯(lián)，從面確保回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)、品質(zhì)。因而，窯頭密封價(jià)格，在回轉(zhuǎn)窯封頭和窯頭及筒體和窯尾處，優(yōu)良的密封是十分關(guān)鍵的。假如窯頭漏進(jìn)過多的冷氣，則會(huì)降低由水泥熟料冷凍設(shè)備人窯的二次氣量，并減少二次氣體的環(huán)境溫度。那樣不僅水泥熟料制冷不太好，并且回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)火焰溫度也會(huì)減少，進(jìn)而危害燃料點(diǎn)燃速率，擴(kuò)大熱損害。假如窯尾漏汽，因此處是全窯負(fù)壓力大的地區(qū)，易吸進(jìn)很多的冷氣，而使回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)很多汽體不容易排出來(lái)，窯頭密封改造，導(dǎo)致燃料不可以充分點(diǎn)燃，從面造成隔熱規(guī)章制度被毀壞，并提升了燃料的耗費(fèi)，還會(huì)繼續(xù)減少回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)、品質(zhì)。這時(shí)回轉(zhuǎn)窯，假如仍舊使排風(fēng)量、嫩料和原材料三者維持一定的比率關(guān)聯(lián)，則需擴(kuò)大排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)載，使能耗提升。與此同時(shí)，因此處汽體帶有石粉原材料，有時(shí)候倒風(fēng)是外溢很多，危害清潔衛(wèi)生。因而，回轉(zhuǎn)窯尾密封設(shè)備的設(shè)計(jì)方案比窯頭密封設(shè)備的制定規(guī)定更高一些。窯頭密封選用的是一種耐熱、抗磨損的半柔性非金屬材質(zhì)，這類材質(zhì)是一種半柔性、密閉式的可以隨窯繁雜健身運(yùn)動(dòng)而形變的密封總體，具備柔性強(qiáng)、強(qiáng)度適度、耐熱等優(yōu)勢(shì)。常見的密封方式二種：石墨塊密封和鋼旋片密封。我公司的窯頭窯尾密封設(shè)備，可選用高純石墨密封、謎宮式密封等多種多樣密封方法融合，整體的大中型鑄鋼件生產(chǎn)制造裝備，保證了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)生產(chǎn)制造周期時(shí)間，也可按照用戶的要求訂制適合計(jì)劃方案讓顧客選購(gòu)后更為安心!

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