PET瓶蓋在飲品行業(yè)得到了廣泛的應用，其質量對后續(xù)產(chǎn)品有直接的影響。目前瓶蓋質量檢測系統(tǒng)常采用國外視覺檢測技術和產(chǎn)品，缺乏自主知識產(chǎn)權，國內并沒有出現(xiàn)應用于瓶蓋PET瓶蓋在飲品行業(yè)得到了廣泛的應用，其質量對后續(xù)產(chǎn)品有直接的影響。目前瓶蓋質量檢測系統(tǒng)常采用國外視覺檢測技術和產(chǎn)品，缺乏自主知識產(chǎn)權，國內并沒有出現(xiàn)應用于瓶蓋

針對PE瓶/PET瓶/玻璃瓶/易拉罐等產(chǎn)品上噴印的激光、油墨等形式的數(shù)字、字符噴碼，采用視覺成像技術和OCR技術，對噴碼質量進行在線檢測，磁性材料檢測系統(tǒng)，并將噴印不合格產(chǎn)品進行在線剔除，設備精度高，壽命長，適用范圍廣。

安裝位置：噴碼機之后。

檢測項目：無噴碼、噴碼部分缺失、噴碼模糊不清。

可檢測噴碼類型：瓶蓋噴碼、瓶肩噴碼、易拉罐噴碼、標簽上的噴碼

不良品處理方式：氣動自動剔除器。

檢測能力：72000個/小時。

整體方案可描述為：摩擦輪轉動驅動瓶蓋轉動，摩擦輪上安裝的編碼器跟蹤摩擦輪轉動產(chǎn)生脈沖信號，脈沖信號觸發(fā)黑白線陣相機對生產(chǎn)線上的瓶蓋進行拍攝，所拍攝圖像實時傳遞給處理工控機，工控機處理軟件進行識別判斷，根據(jù)判定結果，對瓶蓋進行分選，分選類型為好品、懷疑品和廢品，并詳細記錄各缺陷的產(chǎn)生時間、類型。

檢測系統(tǒng)識別的不合格品包括：激光打碼字歪斜、激光打碼字不全、激光打碼字重疊、激光打碼字錯位，并在連續(xù)出現(xiàn)3個報錯后，系統(tǒng)自動報警停機。分瓶蓋系統(tǒng)通過后瓶蓋間的距離保持在150mm以上。檢測系統(tǒng)具有異常報警功能，當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，檢測系統(tǒng)自動偵測到故障，進行報警提示。工控機故障，分選單元未收到工控機發(fā)送的分選信號時，分選單元自動將瓶蓋分選到廢品倉位。

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