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湖北京陽橡膠制品有限公司擁有硅橡膠制品先進的模具開發(fā)設備、擠出生產(chǎn)設備和檢測設備等,我們始終走在技術(shù)的前沿,為國內(nèi)外企業(yè)提供安全、環(huán)保的產(chǎn)品。公司以“誠信務實、高i效、追求、服務顧客”為經(jīng)營理念,是員工成長的理想平臺。
硅膠輥的分類特點及生產(chǎn)方法
硅膠輥采用高質(zhì)量進口液體硅膠(高抗撕硅橡膠材料)生產(chǎn),在恒溫、無塵之嚴格工藝條件之下成型。表面無接縫、耐熱性、防粘性,離型性優(yōu)橡膠輥于固體硅膠輥
湖北京陽橡膠制品有限公司始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務,我公司主要經(jīng)營生產(chǎn)、銷售機械配套的橡膠制品和塑料制品以及與橡膠有關(guān)的化工原料、涂料(不含危化品及其它許可項目)。
高質(zhì)量的硅膠輥除了硅膠輥膠水質(zhì)量好壞,外混煉硅膠方法、硫化方式、以及對硅膠和金屬表面處理都有很重要影響。
硅膠混煉方法
①選用開煉機以多種母煉膠的形式混煉加工的,
②選用嚙合式密煉機。混煉結(jié)束后先用濾膠機消除膠料內(nèi)的雜質(zhì)后才可用壓延機、壓出機、貼合機制成沒有氣泡和雜質(zhì)的膠片或膠條。為防止表面粘連和擠壓變形,在成型之前還需要進行外觀檢查,限定停放期。固態(tài)硅膠制好膠片和膠條后,光學膜PC輥,利用擠出法、模壓;
③液態(tài)硅膠注壓法、注l射法等在金屬芯上粘帖包覆硅橡膠。硅膠輥硫化工藝。一般大中型膠輥硫化多選用硫化罐硫化的方式,特殊膠輥有時會采取熱水硫化,但是會產(chǎn)生水污染。
京陽橡膠制品有限公司,創(chuàng)立于1994年3月,為臺灣與湖北京山輕工機械股份有限公司合作興辦的合資廠,生產(chǎn)工業(yè)用橡膠輥,舉凡塑膠、造紙、印染、合板、纖維、制鐵等生產(chǎn)工業(yè)用耐酸、耐堿、耐溶劑、耐油、耐高溫、耐磨性等各類橡膠輥皆有能力制造。
硅膠輥使用注意事項
熱轉(zhuǎn)移印花中,胿膠的好壞,直接影響轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量,所以,為保證印刷品的質(zhì)量,延長硅膠輥的使用奉命,應注意以下幾點:
1.開機加熱時,應檢查硅膠輥是否正常轉(zhuǎn),關(guān)機時,應注意設定余溫延i時是否正常,不可直接關(guān)機(余溫延i時一般設定在40-50分鐘為宜).
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