藍垟機械——流水線生產(chǎn)

選擇度較高的大（老）企業(yè)，度較高的灌裝機生產(chǎn)廠家一般來說口碑都是非常的不錯的，好是選擇有度的老企業(yè)，畢竟身經(jīng)百戰(zhàn)才能夠滿腹經(jīng)綸，無論是設(shè)計還是生產(chǎn)方面的技術(shù)都是比較純熟，經(jīng)驗也是非常豐富的。流水線生產(chǎn)

藍垟機械——流水線生產(chǎn)

國外的月亮并不比中國圓！有那人會覺得進口的灌裝機質(zhì)量肯定會比國產(chǎn)的質(zhì)量好。所以他們會選擇去購買國外的灌裝機，這樣的想法如果放在90年代，我肯定是贊成的。畢竟那時候的中國機械方面還是比較薄弱的，國產(chǎn)的包裝生產(chǎn)機械也是那時候才逐步發(fā)展起來。而現(xiàn)在國內(nèi)的經(jīng)濟發(fā)展速度已經(jīng)可以跟得上時代的腳步了，國內(nèi)的很多的灌裝機生產(chǎn)廠家都可以和國外的比肩，其次就是價格方面肯定和中國沒得比的了，進口的灌裝機不僅人工，材料等成本貴，還需要漂洋過海運輸?shù)街袊?，實在是不太劃算哦。流水線生產(chǎn)

流水線生產(chǎn)——廣州市藍垟機械設(shè)備有限公司是一家專門做包裝生產(chǎn)線的公司

包裝生產(chǎn)線的工藝路線

滿足工序的集中與分散：

工序集中的特點： 由于工序集中，裹粉 流水線生產(chǎn)，減少了中間輸送、存貯、轉(zhuǎn)向等環(huán)節(jié)，使機構(gòu)得以簡化；可縮減生產(chǎn)線的占地面積。但是，工序過分集中，會對包裝工藝增加更多的限制，降低了通用性，增加了機構(gòu)的復(fù)雜程度，不便于調(diào)整等。所以，采用集中工序時，應(yīng)保證調(diào)整、維修方便，工作可靠，有一定通用性等。

平衡工序的節(jié)拍

平衡工序的節(jié)拍是制定包裝自動生產(chǎn)線工藝方案的重要問題之一。各臺包裝機具有良好的同步性，對于保證包裝自動生產(chǎn)線連續(xù)協(xié)調(diào)地生產(chǎn)非常重要。平衡節(jié)拍時，茂名流水線生產(chǎn)，反對壓抑先進，遷就落后的平衡辦法。具體采取如下措施：

(1)將包裝工藝過程細分成簡單工序，再按工藝的集中、分散原則和節(jié)拍的平衡，組合為一定數(shù)量的合理工序。

(2)受條件限制，不能使工序節(jié)拍趨于一致時，則盡可能使其成倍數(shù)，利用若干臺包裝機并聯(lián)達到同步的目的。

(3)采用新技術(shù)，改進工藝，沙司流水線生產(chǎn)，從根本上消除影響生產(chǎn)率的工序等薄弱環(huán)節(jié)。

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灌裝流水線

灌裝機流水線實現(xiàn)了進瓶、定位、灌裝充填、出瓶均自動化作業(yè)，遇故具有自動停機等功能。8頭式灌裝，灌裝速度達到了原來的一倍，而且該機還可以根據(jù)需求增加灌裝頭數(shù)量。該機從日本進口減速電機無級調(diào)速控制灌裝柱塞缸，不僅適合各種水劑，亦適合稠粘液體，適用范圍得到了很大的擴展。灌裝時瓶子不到位、瓶子堵塞或出液管沒有插進瓶子時設(shè)備將自動保護，排除后繼續(xù)作業(yè)。

工作過程

本機采用全自動程序控制，其工作過程如下：

1、洗瓶：

洗瓶經(jīng)過五個工位，工位采用二氧化氯(CLO2)溶洗滌消毒，沖洗時間可調(diào)，工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為20S，、第二工位為沖洗，第三工位為清水沖洗，第四工位為純水清洗，時間可根據(jù)需求不同可調(diào)，自動流水線生產(chǎn)，第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水份晾凈。

2、灌裝

晾干凈的桶通過鏈條輸送機構(gòu)的輸送，落在扶桶機構(gòu)上，扶桶機構(gòu)將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據(jù)灌裝泵的流量進行調(diào)節(jié)。

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