常見外圓磨加工方法的加工原理

1、外圓磨復(fù)合磨削法的加工原理：磨削時(shí)，先用橫磨法將工件分段粗磨，各段留精磨余量，相鄰兩段有一定量的重疊，后再用縱磨法進(jìn)行精磨。

2、外圓磨深磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，精密圓磨床加工品牌，砂輪修整成一端有錐面或階梯狀，精密圓磨床加工圖片，工件的圓周進(jìn)給速度與縱向進(jìn)給速度都很慢，在一次縱向進(jìn)給中磨去全部磨削余量。

外圓磨床、外圓磨等產(chǎn)生振紋的原因如下:

　　1）砂輪震動(dòng):砂輪及傳動(dòng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)的各個(gè)部件，如果平衡不好，或者運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，精密微小外圓磨床加工，都會(huì)引起砂輪震動(dòng).的原因是砂輪平衡的不好，其次是傳動(dòng)砂輪的電動(dòng)機(jī)和皮帶輪不平衡，傳動(dòng)皮帶厚薄不均勻長(zhǎng)短不一，致使皮帶漲得時(shí)松時(shí)緊，甚至打滑；另外，砂輪主軸和軸承間隙太大，精密圓磨床加工，引起砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

　　2）工件震動(dòng)：除了電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和皮帶的影響因素外，工件—頂針系統(tǒng)的剛性越差，砂輪對(duì)工件的摩擦力越大，工件的震動(dòng)就越厲害。頂針與工件中心孔接觸的不好，如中心孔有多角形，圓錐配合接觸面積小，或者頂針尾部與頭架、尾架錐孔配合不好也要引起工件震動(dòng)。橫向進(jìn)給量、縱向進(jìn)給量太大，砂輪工作面太鈍，都會(huì)引起工件震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

　　3）砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統(tǒng)的震動(dòng)和砂輪硬度不均勻，都能引起震動(dòng)產(chǎn)生波紋。

無心磨床磨削液

無心磨床磨削液，借鑒國外同類先進(jìn)產(chǎn)品，使用1新配方配制而成。冷卻性能好，抗硬水性能佳，使用壽命長(zhǎng)。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無心磨、外圓磨等金屬磨削加工，能有效提高金屬工件表面的光潔度。

一、無心磨床磨削液參數(shù)：

產(chǎn)品名稱無心磨床磨削液

品牌 美科切削液

物理狀態(tài) 液態(tài)

外觀顏色透明無色（原液）透明無色（1：:20稀釋后）

與水形容性互溶

推薦使用濃度3%-5%

P h值8.5-9.5

包裝18L（塑料桶）200L（大鐵桶）  

二、無心磨床磨削液相關(guān)推薦：  

MB125通用全合成磨削液MB125通用全合成磨削液，黑色金屬、有色金屬的通用型產(chǎn)品，的清洗性能、沉降性能、潤(rùn)滑冷卻性能，提高工件表面光潔度，使用壽命長(zhǎng)。  三、無心磨床磨削液知識(shí)分享：

金屬加工液油霧的危害      

目前潤(rùn)滑油市場(chǎng)魚龍混雜，很多達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油、金屬加工液、潤(rùn)滑脂都大量流入市場(chǎng)，我們經(jīng)常接到客戶電話說他們使用的金屬切削液產(chǎn)生大量油霧，想要更換使用產(chǎn)品，為什么金屬切削液在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量油霧，這些油霧對(duì)設(shè)備和操作工人又會(huì)造成什么影響，本文主要介紹金屬切削液油霧產(chǎn)生的原因和危害。希望給廣大客戶選購切削液時(shí)提供依據(jù)。

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