近20年來，膏體制備設(shè)ATDⅢ型系列混合攪拌機(jī)已成為膏體充填配套設(shè)備，一段攪拌為ATDⅢ—φ600雙軸葉片式攪拌機(jī)，采用間斷非等螺距交叉組合葉片攪拌器；二段攪拌為ATDⅢ—φ700雙螺旋攪拌輸送機(jī)，采用內(nèi)外反向螺帶螺旋攪拌器。金川公司的充填實(shí)踐證明，攪拌系統(tǒng)的故障率在15％左右，明顯低于全尾砂過濾系統(tǒng)、粉煤灰系統(tǒng)。膏體泵送系統(tǒng)，還主要依賴于國外進(jìn)口設(shè)備，均為全液壓雙缸活塞泵。泰安騰峰環(huán)保是一家自主研發(fā)生產(chǎn)膏體泵的廠家，我們位于美麗的泰山腳下，這里交利，位置優(yōu)越。歡迎廣大客戶來電咨詢

騰峰環(huán)保為大家簡單介紹關(guān)于膏體泵的一下相關(guān)知識，原重選和降磷尾礦在礦漿分配桶中進(jìn)行混合后，30%的礦漿給入原來的6號或7號濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，只能獲得30%的濃度底流礦漿，柱塞泵，只有增加水力旋流器脫水方可達(dá)到57%的濃度。70%的礦漿加入絮凝劑后，通過新設(shè)計(jì)的給礦泵（礦用排沙立泵高濃度、耐磨，易損件1年左右才更換一次）輸送給入深錘濃密機(jī)，臺時(shí)處理量為

40~65t，給礦濃度為20%~35%，濃縮得到濃度為48%的底流，達(dá)60%~63%，再經(jīng)礦用排沙立泵輸送到高位料漿槽（高位礦漿倉），由高濃度高揚(yáng)程水隔膜膏體泵輸送至尾礦庫。

 

   此套結(jié)合設(shè)備工藝可以提高濃度15~25個百分點(diǎn)，同時(shí)，還可以再增加25t/h的處理量，使尾礦濃縮系統(tǒng)處理能力比原先達(dá)到150t/h，提高25%左右。由于底流濃度的提高或經(jīng)旋流器脫水達(dá)到更高的礦漿濃度，為后續(xù)的尾礦輸送提供了有利的條件，大大地縮短了水隔膜膏體泵的開車時(shí)間，降低了能耗，重要是減少水資源的亂費(fèi)和增加了回水回收利用以及對尾礦庫安全的威脅隱患。

  膏體泵存在的問題： 濃密機(jī)的適應(yīng)性問題。充填管道磨損問題。膏體自流輸送問題。 膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表問題。 我國的膏體設(shè)備制造水平低，使用效果差我國自行生產(chǎn)的連續(xù)式濃密機(jī)，污泥柱塞泵，脫水效果較差，底流濃度僅能達(dá)到65%左右;過濾機(jī)雖然能夠生產(chǎn)含水率較低的尾礦濾餅，但能耗高，濾布易堵塞，運(yùn)行成本高;控制水平低，遠(yuǎn)程控制電氣易出故障，煤泥柱塞泵，檢測儀表精度低，不準(zhǔn)確因此，我國膏體技術(shù)的發(fā)展受到了很大的制約。

 

    膏體充填技術(shù)落后對于技術(shù)方面的一些問題未得到明確的解答，液壓柱塞泵，包括什么是膏體?不同的礦山應(yīng)采用何種配比?如何提高濃縮底流濃度，使之達(dá)到膏體制備所需要的濃度?如何解決管道的局部磨損? 我國膏體堆存技術(shù)剛剛起步膏體堆存的設(shè)計(jì)流程尚不明確，還無法確定膏體堆存中的某些關(guān)鍵參數(shù)

柱塞泵-煤泥柱塞泵-泰安騰峰環(huán)保(誠信商家)由泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司提供。泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司是一家從事“煤泥泵,污泥泵,污泥焚燒輸送泵,干濕污泥倉”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“煤泥泵,污泥泵,污泥焚燒輸送泵”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使泰安騰峰環(huán)保在化工廢水處理設(shè)備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！