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開松機(jī)開松纖維原料
開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料,如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。
原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗,首先需要將原料松解,大棚氈開松機(jī)去哪買,除去各種雜質(zhì),進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常,在開松的初始階段,原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離,大棚氈開松機(jī)生產(chǎn)廠,隨著進(jìn)一步開松,部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除,而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì),則需在梳理或精梳階段才能大量除去。
開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇
根據(jù)理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),選擇開松機(jī)機(jī)械排列時(shí),應(yīng)考慮以下一些情況:
(一)原棉在進(jìn)入第盛寶特一打擊點(diǎn)(例如進(jìn)入豪豬式開松機(jī))前已經(jīng)有充分的松解,因此,第盛寶特一打擊點(diǎn)以前的棉箱機(jī)械等應(yīng)有足夠的扯松披能。
(二)盡一切可能提高單只棉箱機(jī)械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機(jī)械,例如將簾子加密,改變角釘規(guī)格,加裝角釘打盛寶特手等。此外,在自動(dòng)抓棉混棉機(jī)后,在第盛寶特一打擊點(diǎn)前,用一只棉箱除雜機(jī)代替多只棉箱,并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手,需要肘,在其后方,再連接六輥筒開松機(jī)。
開松機(jī)開車前的檢查
1.開松機(jī)設(shè)備就位后,首先應(yīng)把隨機(jī)運(yùn)輸?shù)谋Wo(hù)架拆掉。以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.仔細(xì)檢查開松機(jī)各部位的螺釘是否松動(dòng),有沒有缺損件或壞件,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)與供方聯(lián)系解決。
3.檢查主鈾箱、踏盤箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否達(dá)到設(shè)定位置。
4.檢查三個(gè)保險(xiǎn)絲:快速制動(dòng)器用的保險(xiǎn)絲作用是否良好; 1號(hào)保險(xiǎn)絲是否為速斷保險(xiǎn)絲; 2號(hào)保險(xiǎn)絲是否為變壓器用保險(xiǎn)絲;這些保險(xiǎn)絲的熔斷電流值是否合適。
5.應(yīng)把不用的插頭(接計(jì)算機(jī)用的2號(hào)插頭和分幅剪刀 用的插頭等)用膠布包好,線要固定在合適的地方。
6.把已接好的電纜與預(yù)先裝配的電纜固接好,使電纜不碰到運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械部件。
7.在主開關(guān)未打開之前,應(yīng)用鑰匙打開車鎖,檢查三個(gè)紅色停車開關(guān)是否有效,以便開松機(jī)正常工作。
8.接通電源,檢查各個(gè)電機(jī),如若電機(jī)反轉(zhuǎn),應(yīng)把三根導(dǎo)線的任意兩根互換。
9.機(jī)器校好水平后,檢查3個(gè)壓力計(jì)上的橡膠限動(dòng)器是否斷開,大棚氈開松機(jī),氣壓是否正常。
10.把箱座打到前死心,查刻度盤是否在“0”,否則應(yīng)重新調(diào)整。
11.查各個(gè)開關(guān)、扳件、按鈕的靈敏度。
12.檢查各個(gè)接近開關(guān)的接近位置是否有變化。開車區(qū)、 剎車位置是否在允許范圍內(nèi)。
13.開車前進(jìn)行盤車,檢查主軸是否靈活,有沒有螺釘或硬件卡著。然后斷掉經(jīng)停、緯停開關(guān),空盛寶特軍運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,昕運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲音。
14.如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常,成檢查各部位油位的變化情況,有無漏油現(xiàn)象,各部位的螺釘有無松動(dòng),如果未發(fā)現(xiàn)問題,即可上軸開車。
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