雙螺桿造粒機有哪些優(yōu)點

由于雙螺桿造粒機易于開啟，可以隨時發(fā)現(xiàn)機筒內螺紋元件和襯套的磨損程度，汕頭塑膠造粒機，從而進行有效的維護或更換。以免找出擠出產品中的問題，汕尾塑膠造粒機，造成不必要的浪費。

常見的雙螺桿擠出機的加熱和冷卻系統(tǒng)往往是先拆下，再將螺桿整體拉出。在不使用雙螺桿造粒機的時候，只需松開幾個螺栓，轉動蝸輪箱的手柄裝置，深圳塑膠造粒機，將機筒的上部抬起，就可以打開整個機筒，然后進行維修。這不僅縮短了維修時間，還降低了勞動強度。

    水下造粒機（Underwater pelletizing system）是一種通過將熔化的物料通過加工裝置將其冷卻并削成顆粒狀的設備。在水下造粒過程中，將樹脂等材料混合加熱后，經過旋轉切割刀將物料削成顆粒，同時水流冷卻顆粒，塑膠造粒機，使其迅速硬化成形，成為顆粒狀的商品。

    水下造粒機可以根據不同需求在樹脂中添加不同的添加劑，例如著色劑、抑氧化劑和增塑劑等，從而制備出顏色、性能各異的顆粒狀商品。水下造粒機具有效高、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，是目前顆粒加工中的一種主要設備。

雙螺桿塑料造粒機的運用很廣泛，詳細的表如今以下這十個方面，

　　1、玻纖增強、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增強阻燃等）

　　2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75?CO。）

　　3、熱敏性物料造粒（如：PVC、XLPE電纜料）

　　4、濃色母粒（如：填充50％色粉）

　　5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒

　　6、電纜料造粒（如：護套料、絕緣料）

　　7、XLPE管材料造粒（如：用于熱水交聯(lián)的母粒）

　　8、熱固性塑料混煉擠出（如：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、粉末涂料）

　　9、熱熔膠、PU反響擠出造粒（如：EVA熱熔膠、聚氨脂）

　　10、K樹脂、SBS脫揮造粒

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