刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大，并且刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家介紹一下硬質(zhì)合金刀片。

      硬質(zhì)合金刀片是很好的一種硬質(zhì)合金刀具材料，隨著技術(shù)的開發(fā)革新，硬質(zhì)合金刀片也在不斷地更新，并且具有良好的性能，在進行干切削時，內(nèi)冷卻氣流可以減輕切屑亂飛和避免切屑被重切，從而去除不利于后序加工和使硬質(zhì)合金刀片耐用度降低的因素，減少切屑在后刀面的刮擦，保證表面加工質(zhì)量。

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      切削常用的刀片材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等，硬質(zhì)合金耐磨抗彎強度高，沖擊韌性好，高硬度，硬質(zhì)合金有較低的摩擦系數(shù)，非標刀片銷售，可降低切削時的切削力及切削溫度，非標刀片廠家，大大提高刀片耐用度，非標刀片是什么，適于高硬度材料和重載車削粗加工”是車削刀片材料的。

      用硬質(zhì)合金刀片提高重型加工的車削速度，是提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵之一，也是縮短生產(chǎn)循環(huán)期的有利因素，工序中分幾個行程切除大余量，每次的切削深度很小，而利用硬質(zhì)合金刀片的切削性能，切削速度就會大大提高，從而提高了生產(chǎn)效率，使用壽命長減少了成本利潤。

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      加工轉(zhuǎn)盤軸承滾道的刀具材料應(yīng)具備硬度高，耐磨性好，有足夠的抗彎強度和抗沖擊韌性，具有良好的連續(xù)加工穩(wěn)定性，東莞市川業(yè)五金有限公司根據(jù)轉(zhuǎn)盤軸承加工技術(shù)要求，研發(fā)的車刀片，既滿足以上要求又能完成切削任務(wù)，郴州非標刀片，實現(xiàn)以車代磨工藝。

      川業(yè)五金車刀片可加工轉(zhuǎn)盤軸承滾道，不僅在軸承上倍顯優(yōu)勢，而且在汽車變速齒輪、變速箱殼體、發(fā)動機缸蓋、鑄鐵渣漿泵、高錳鋼磨輥、滾珠絲杠上也表現(xiàn)出的加工優(yōu)勢。

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