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現(xiàn)在市場(chǎng)上有一種撕碎機(jī),可以很好地解決這種問(wèn)題,撕碎機(jī)按其工作原理大致可分為2種類型:
一:采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng),利用刀盤對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機(jī),直接安裝在粉碎機(jī)主動(dòng)軸上,通過(guò)齒輪變速傳至從動(dòng)軸,使主動(dòng)軸的動(dòng)刀與殼體上的靜止刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列,使物料進(jìn)入后,同時(shí)受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。
二:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長(zhǎng)的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板連著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有46個(gè)用錳鋼鑄成的小型齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。長(zhǎng)而亂成團(tuán)的金屬屑從頂口進(jìn)入機(jī)內(nèi),被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng),撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
使用金屬撕碎機(jī)處理金屬鐵皮,是一個(gè)很不錯(cuò)的投資項(xiàng)目,塑料撕碎機(jī),可以考慮一下,不僅省時(shí)省力還效益高。
撕碎機(jī)在廢鋼生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備的生產(chǎn)效率與產(chǎn)量、生產(chǎn)時(shí)間有很大的關(guān)系,為了使撕碎機(jī)達(dá)到合理、穩(wěn)定的破碎工作速度,需要確定設(shè)備的生產(chǎn)工序之間的關(guān)系,即需要確定設(shè)備在給料-排料間的關(guān)系以及在給料-排料間的時(shí)間關(guān)系,因?yàn)樵诮o料時(shí)物料的粒度具有不均勻性,在破碎過(guò)程中,由于物料的粒度不均勻性,物料的破碎強(qiáng)度也會(huì)發(fā)生變化,金屬壓塊撕碎機(jī),而硬度較大的物料,其在破碎腔中的耐磨時(shí)間更長(zhǎng),這樣,在未破碎到符合標(biāo)準(zhǔn)之前,就不會(huì)被排出腔外,這樣,撕碎機(jī)的工作負(fù)荷就會(huì)增加,產(chǎn)量就會(huì)受到影響,同時(shí)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)速度也會(huì)受到影響,三者之間的關(guān)系就會(huì)更加緊密,從而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。
隨著生產(chǎn)速度的加快,其生產(chǎn)效率也將大大提高。為了提高撕碎機(jī)的生產(chǎn)速度就必須提高各工序之間的配合速度和破碎工作的速度,這就需要提高給料速度,減少由于給料不及時(shí)而發(fā)生的設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備的破碎工作速度,需要對(duì)物料的粒度進(jìn)行規(guī)劃,粒度差異過(guò)大的物料在破碎過(guò)程中,受力不均勻反而會(huì)延長(zhǎng)設(shè)備的破碎工作時(shí)間,還會(huì)造成設(shè)備的工作負(fù)荷,因此有計(jì)劃地進(jìn)行破碎工作,可以降低撕碎機(jī)的破碎工作速度,并且出料效果更理想。
撕碎機(jī)殼體的拼裝:廢鋼撕碎機(jī)殼體安裝在設(shè)備基座的內(nèi)壁,固定不動(dòng)螺栓未擰緊。在軸承箱和隔板中間空出3mm的空隙,萊蕪撕碎機(jī),隨后將軸承,夾持軸套,固定不動(dòng)密封圈和圓螺母安裝在固定不動(dòng)端并固定不動(dòng)。固定不動(dòng)機(jī)殼并擰緊螺栓。用1/4的鉀基潤(rùn)滑油脂添充軸承室內(nèi)空間。安裝軸承蓋并擰緊。
假如廢鋼撕碎機(jī)在運(yùn)作全過(guò)程中出現(xiàn)常見故障,撕碎機(jī)價(jià)格,不但會(huì)對(duì)實(shí)際操作工作人員的安全性造成不良影響,還會(huì)危害廢鋼撕碎機(jī)的一切正常生產(chǎn)制造。應(yīng)用廢鋼撕碎機(jī)時(shí),廢鋼撕碎機(jī)的設(shè)備和實(shí)際操作應(yīng)嚴(yán)苛依照指南標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)工作人員的具體指導(dǎo)開展。
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