國內(nèi)以往的工業(yè)廢氣處理環(huán)節(jié)采用的催化燃燒設(shè)備法存在很大的缺點(diǎn)，一方面，當(dāng)金屬催化劑與工業(yè)三廢中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混合后，及易出現(xiàn)失效現(xiàn)象，另一方面，當(dāng)治理后的VOCs工業(yè)三廢濃度較低或氣流過大時(shí)，僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度，因此，在設(shè)備開啟、運(yùn)行過程中仍需消耗較多的能源或燃料。

　　為提高催化燃燒設(shè)備工藝處理的經(jīng)濟(jì)性，除了繼續(xù)研究改進(jìn)金屬催化劑的性能外，還需進(jìn)行新工藝的研究和探索。

催化燃燒設(shè)備通過一系列的燃燒可以使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但大部分燃燒氣體是污染氣體，離線催化燃燒設(shè)備廠，對(duì)溫度要求較高。此外，由于催化燃燒，的高熱現(xiàn)象可能會(huì)對(duì)管道和設(shè)備產(chǎn)生一定的影響，因此可以看出控制溫度對(duì)燃燒設(shè)備具有一定的重要性。

　　催化燃燒設(shè)備反應(yīng)溫度在260到380之間，整體較低的反應(yīng)溫度可以保證快速完全燃燒，離線催化燃燒設(shè)備，產(chǎn)物多為CO2和H2O，離線催化燃燒設(shè)備價(jià)格，無二次污染。整體燃燒能耗低，產(chǎn)生的熱量可使燃燒室溫度保持在260以上只需停止一組或多組加熱管即可。如果廢氣濃度仍然很高，室內(nèi)溫度繼續(xù)上升，只能消耗風(fēng)機(jī)動(dòng)力。

　　只有從整體上控制催化燃燒設(shè)備的溫度，催化反應(yīng)才能完全進(jìn)行，熱量消耗的損失才能減少。

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的逐步提高，各行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域都得到了一定程度的發(fā)展。至于催化燃燒設(shè)備，的基礎(chǔ)技術(shù)已經(jīng)通過了考驗(yàn)，再加入其他技術(shù)是否能達(dá)到更好的效果，

1.對(duì)于催化燃燒設(shè)備，擠出機(jī)入口和出口產(chǎn)生的廢氣將被收集，而水蒸氣將進(jìn)入冷凝處理階段，在此過程中，將產(chǎn)生冷凝水，并以特殊方式收集進(jìn)行處理。

　　2.等到你進(jìn)入二次冷凝處理階段，進(jìn)一步提高冷凝處理的效果。然而，在這一處理過程中，會(huì)產(chǎn)生環(huán)狀，可將其收集并重新利用。此時(shí)廢氣已被充分冷凝，在風(fēng)送過程中與熱空氣充分接觸的固體催化劑接觸產(chǎn)生的廢氣可以收集起來進(jìn)一步處理。

　　3.收集的廢氣將被蒸汽換熱器加熱，以幫助提高催化氧化的處理效率。熱廢氣被催化氧化后，氣體需要循環(huán)一次，以降低溫度，并將其攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣。該工藝可降低能耗，節(jié)約熱費(fèi)。它還可以利用一些其他金屬催化劑的幾種催化反應(yīng)來達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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