未來齒輪趨勢塑料齒輪稱霸

    齒輪模具的應(yīng)用范圍大致可分為三個方面：塑料齒輪用模具、粉末冶金齒輪用模具和精鍛錐齒輪用模具。其中，塑料齒輪用模具的需求量比較大。石照耀教l授說："齒輪的主要用處有兩個，一個是傳遞運動，另一個是傳遞動力。目前國內(nèi)塑料齒輪主要被用來傳遞運動，而美國現(xiàn)在在傳遞動力的選擇上，也越來越多地采用塑料齒輪。這是因為塑料齒輪有很多優(yōu)點，比如傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑等等，而且塑料齒輪可以開模加工，生產(chǎn)。應(yīng)該說，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會越來越多，這是一個世界性趨勢。"

   目前中低檔的齒輪模具在國內(nèi)都能生產(chǎn)，高l檔的齒輪模具多依靠進口。國內(nèi)專門做齒輪模具的工廠不多，大都由齒輪廠自己做齒輪模具，齒輪廠往往設(shè)一個工段或一個車間來承擔(dān)這項工作。在精鍛錐齒輪方面，株齒、江蘇飛船、太平洋精鍛等企業(yè)制造的錐齒輪模具在齒輪模具行業(yè)里是比較好的，其精鍛錐齒輪的質(zhì)量也較高。在塑料齒輪方面，總體來說，塑料齒輪及其模具主要分布在兩個區(qū)域，一是浙江寧波，泰州齒輪，這里有340多家塑料齒輪廠，也是我國很l大的塑料齒輪模具生產(chǎn)基地；另一個就是深圳寶安，以港資企業(yè)為主，微型齒輪加工，產(chǎn)品精度較高，主要用來外銷。

圓柱體齒輪加工與加工工藝圓柱體齒輪加工與加工工藝一、齒輪的功能與構(gòu)造特性齒輪加工傳動系統(tǒng)在當(dāng)代設(shè)備和儀器設(shè)備中的運用極其普遍，其功能是按照規(guī)定的傳動比傳遞健身運動驅(qū)動力。齒輪的構(gòu)造因為應(yīng)用規(guī)定不一樣而具備各種各樣不一樣的樣子，但從加工工藝視角可將齒輪當(dāng)做是由齒圈和輪體兩一部分組成。依照齒圈上傳動齒輪的遍布方式，可分成直齒、斜齒、人字形齒等；依照輪體的構(gòu)造特性，齒輪大概分成盤形齒輪、套筒規(guī)格齒輪、軸齒輪、扇型齒輪和齒輪齒條這些，圓柱體齒輪加工與加工工藝在所述各種各樣齒輪中，以盤形齒輪運用廣。盤形齒輪的內(nèi)螺紋多見精度較高的圓柱體孔和花鍵孔。其輪緣具備一個或好多個齒圈。單齒圈齒輪的構(gòu)造工藝性能好，可選用一切一種齒型加工方式加工傳動齒輪；雙連或三聯(lián)等多齒圈齒輪(圖9－1b、c)。當(dāng)其輪緣間的徑向間距較鐘頭，小齒圈齒型的加工方式的挑選就受限制，一般只有采用插齒。假如小齒圈精度規(guī)定高，必須精滾或磨齒加工，而徑向間距在設(shè)計方案上又不容許增加時，可將此多齒圈齒輪制成單齒圈齒輪的組成構(gòu)造，以改進加工的工藝性能。二、齒輪的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)齒輪自身的生產(chǎn)制造精度，對全部設(shè)備的工作中特性、承載力及使用期常有挺大的危害。依據(jù)其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，齒輪傳動系統(tǒng)應(yīng)考慮下列好多個層面的規(guī)定。（一）傳遞健身運動精l確性齒輪較精l確地傳遞健身運動，減速比穩(wěn)定。即規(guī)定齒輪在一轉(zhuǎn)中的拐角偏差不超出一定范疇。（二）傳遞健身運動單位根檢驗規(guī)定齒輪傳遞健身運動穩(wěn)定，以減少沖擊性、震動和噪音。即規(guī)定限定齒輪旋轉(zhuǎn)時瞬時速度傳動比的轉(zhuǎn)變。（三）荷載遍布勻稱性規(guī)定齒輪工作中時，軸頸接觸要勻稱，令其齒輪在傳遞驅(qū)動力時不至于因荷載遍布不均進而接觸地應(yīng)力過大，汽車齒輪廠，造成軸頸太早損壞。接觸精度除開包含軸頸接觸勻稱性之外，齒輪加工，還包含接觸總面積和接觸部位。

齒輪加工工藝的兩種方法的比較

齒輪加工工藝的兩種方法的比較齒輪加工主要就是用在我們工業(yè)設(shè)備的機械加工是那幾個過程中的制作，現(xiàn)在生活水平的提高，我們對于加工的手段比較的熟悉，現(xiàn)在公司從事該行業(yè)，受到消費者的認可和關(guān)注，下面我們簡單了解到我們的齒輪加工的工藝比較：        成型法就是直接使用齒輪成型銑刀將齒谷銑出，優(yōu)點是能在銑床上就能獲得齒輪，在設(shè)備受限制的情況下考慮。缺點不少，為了減少刀具的數(shù)量而將齒數(shù)分段，在一段齒數(shù)內(nèi)用一把刀，從而齒型會帶來系統(tǒng)誤差。        

展成法是利用刀具和齒輪形成展成運動，來加工齒輪。主要有滾齒和插齒，滾齒是模擬蝸桿齒輪嚙合來加工的。插齒是用模擬兩個齒輪嚙合來加工的。滾齒用的多，因為滾齒的滾刀的齒形是直線的，方便加工，而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪，齒形是漸開線，加工起來沒這方便.但插齒能用在一些滾齒不能加工的位置上，如內(nèi)齒和退刀距離過短的雙聯(lián)或多連齒輪。在齒輪的精加工有剃齒和磨齒。同樣是展成法，剃齒的優(yōu)點是但不能用于硬齒面，磨齒就相反。

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