【廣告】
但要注意:它與天然金剛砂(也稱:石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中,SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料,輔助回收料、乏料,經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑,制備綠碳化硅時還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。高溫制備SiC冶煉塊的熱工設(shè)備是的碳化硅電爐,其結(jié)構(gòu)由爐底、內(nèi)面鑲有電極的端墻、可卸式側(cè)墻、爐心體(全稱為:電爐中心的通電發(fā)熱體,一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形狀與尺寸安裝在爐料中心,一般為圓形或矩形。其兩端與電極相連)等組成。該電爐所用的燒成方法俗稱:埋粉燒成。它一通電即為加熱開始,爐心體溫度約2500℃,甚至更高(2600~2700℃),爐料達(dá)到1450℃時開始合成SiC(但SiC主要是在≥1800℃時形成),且放出co。然而,≥2600℃時SiC會分解,但分解出的si又會與爐料中的C生成SiC。每組電爐配備一組變壓器,碳化硅常期回收,但生產(chǎn)時只對單一電爐供電,碳化硅大量回收,以便根據(jù)電負(fù)荷特性調(diào)節(jié)電壓來基本上保持恒功率,大功率電爐要加熱約24 h,停電后生成SiC的反應(yīng)基本結(jié)束,再經(jīng)過一段時間的冷卻就可以拆除側(cè)墻,然后逐步取出爐料。
碳化硅耐磨內(nèi)襯是一種高硬度耐磨材料,具有良好的耐高溫性能,廣泛應(yīng)用于有色金屬冶煉、鋼鐵工業(yè)、冶金選礦、建筑陶瓷、砂輪、節(jié)能等領(lǐng)域。然而,在碳化硅襯里的制造過程中,我們經(jīng)常忽略一些會影響碳化硅襯里質(zhì)量的因素,今天小編就來跟大家一起分享一下關(guān)于碳化硅制品的用途、碳化硅耐磨內(nèi)襯的質(zhì)量影響因素以及使用注意事項。一、碳化硅制品的用途:1.冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用,碳化硅的硬度僅次于金剛石,具有很強的耐磨性。它是耐磨管道、葉輪、泵室、旋風(fēng)分離器和料斗襯里的理想材料。其耐磨性是鑄鐵和橡膠的5-20倍,江西碳化硅,也是航空跑道的理想材料之一。2.建筑陶瓷,砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用,利用它的導(dǎo)熱性。由于薄板窯具具有散熱、高熱和高強度的特點,制造薄板窯具不僅可以降低窯具的產(chǎn)能,還可以提高窯具的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期。是陶瓷釉料烘烤和燒結(jié)的理想間接材料。3.鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用,利用碳化硅的耐腐蝕性、抗熱震性和耐磨性。導(dǎo)熱性好,可用于大型高爐爐襯,提高其使用壽命。4.節(jié)能方面的應(yīng)用,導(dǎo)熱性能好,熱穩(wěn)定性好,碳化硅長期回收,作為熱交換器,油耗降低20%左右,生產(chǎn)率提高20-30%,特別是選礦廠排放管道的耐磨性是普通耐磨材料的6-7倍。5.有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用,碳化硅具有耐高溫、高強度、良好的導(dǎo)熱性和抗沖擊性,可用作高溫間接加熱材料,如硬裝蒸餾爐。蒸餾爐托盤、鋁電解槽、煉銅爐內(nèi)襯、爐弧形板、熱電偶保護(hù)管等。
1、碳化硅的制品之三的具備很強的耐磨性能的耐磨管、離心葉輪、泵室、水力旋流器、礦斗里襯的夢想原材料,其耐磨性能是生鐵.塑膠使用期限的5--20倍&def也是航空公司航行運動場的夢想原材料之一。2、碳化硅的制品之四用以金屬制品業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的高溫間接性加溫原材料,如豎罐水蒸氣蒸餾爐、精餾塔爐塔盤、鋁電除塵器、銅鍛造加熱爐里襯、爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等;碳化硅制品的主要用途有什么?1、碳化硅制品—輥棒,適用日用瓷、環(huán)境衛(wèi)生瓷、工程建筑瓷、永磁材料等輥道窯的高溫?zé)茙?。該商品高溫承載能力大,長期性應(yīng)用不彎折形變,使用期限是氧化鋁陶瓷棒的10倍以上2、碳化硅制品—承重梁,適用隧道窯、梭式窯、兩層輥道窯以及它工業(yè)窯爐的載重構(gòu)造架。該商品高溫承載能力大、化性,長期性應(yīng)用不彎折形變。使用期限長,是環(huán)境衛(wèi)生瓷和電瓷等領(lǐng)域的理想化窯具;該商品具備良好的高溫抗折強度,耐熱震,化,長期性應(yīng)用不形變,能顯著節(jié)約資源耗費而不提升窯車凈重
企業(yè): 鞏義市佰潤商貿(mào)有限公司
手機(jī): 13703826727
電話: 0371-3826727
地址: 河南省鞏義市北山口鎮(zhèn)東門村