泡沫成型機(jī)是將熟化后的預(yù)發(fā)好的EPS珠粒進(jìn)一步膨脹，10斤保溫泡沫箱設(shè)備，并進(jìn)行蒸汽加熱和冷卻定型，得到一定尺寸的模壓發(fā)泡制品。

泡沫成型機(jī)性能特點(diǎn)：

1.采用國(guó)外先進(jìn)EPS穿透力熱成型工藝，穿透能力強(qiáng)、粘接性好，用氣量少。

2.機(jī)器采用傳動(dòng)平穩(wěn)的液壓推進(jìn)系統(tǒng)，廣東保溫泡沫箱設(shè)備，使運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、環(huán)保節(jié)能！

3.采用真空入料，速度更快，冷卻成本低，生產(chǎn)、

4.具有多種的加熱，冷卻，充料，制品脫模等工藝方式，適應(yīng)各種不同的EPS制品生產(chǎn)。

4.合理采用單開門結(jié)構(gòu)，自動(dòng)出制品，外形平整、美觀、大方。

泡沫包裝成型機(jī)壓力的程序控制

通常將注射壓力的控制分成為一次注射壓力、二次注射壓力（保壓）或三次以上的注射壓力的控制。壓力切換時(shí)機(jī)是否適當(dāng)，對(duì)于防止模內(nèi)壓力過(guò)高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。

模制品的比容取決于保壓階段澆口封閉時(shí)的熔料壓力和溫度。如果每次從保壓切換到制品冷卻階段的壓力和溫度一致，那麼制品的比容就不會(huì)發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下，決定制品尺寸的重要參數(shù)是保壓壓力，影響制品尺寸公差的重要的變量是保壓壓力和溫度。例如：在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，水果保溫泡沫箱設(shè)備，當(dāng)表層形成一定厚度時(shí)，保壓壓力再上升，5斤保溫泡沫箱設(shè)備，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飛邊。

包裝設(shè)備

消失模，鞋撐，水果箱、蔬菜箱、海鮮箱包裝設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器在進(jìn)行EPS原料一次預(yù)發(fā)后，還可進(jìn)行二次發(fā)泡（客戶可選配）。

2.電氣系統(tǒng)采用PLC可編程工控機(jī)和大型真彩觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn);

3.加料采用全自動(dòng)螺旋上料機(jī)構(gòu)和負(fù)壓加料裝置， 并采用光電控制系統(tǒng)稱重模塊，確保稱重;

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