正常開機后，檢查胚料厚度是否符合要求標準，如不符合應立即調(diào)軋輥間壓力。檢查軋輥是否粘料，如有粘料及時調(diào)整刮板位置。隨時檢查機械設備的各個環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)情況，如有異常立即報告檢修，來不及報告的立即停機

開車先開油泵電機，把緊帶油閥打開，使傳動皮帶張緊，同時旋緊電機鎖定螺絲打開回油閥門，使系統(tǒng)泄壓，啟動軋輯電機，待電機啟動正常運轉(zhuǎn)后，關閉回油油閥使軋輥處于緊輯狀態(tài)，然后開啟分料輥電機，檢查輯兩端物料流量是否一致，如不一致調(diào)整查板可調(diào)螺絲。同時檢查軋胚機電機電流是否在正常參數(shù)之間。

軋胚機設備的介紹

1.外殼：外殼和兩側(cè)的保護蓋均涂有碳鋼板，上，下門板均涂有鋁板。

2. 活動門板：活動門板和進樣口均裝有密封膠條，易于打開或拆卸； 機身下方有一個采樣口或門，用于檢查軋制毛坯的效果，以進行調(diào)整。

3.機身：整機采用全封閉式結(jié)構，全自動軋胚機價格，兩側(cè)散熱網(wǎng)，方形軸承座，耐磨的自潤滑板，磨損后可更換，全自動軋胚機報價，上下滑道，可動輥分離和 封閉輥子來回移動，使輥子運行更平穩(wěn)，并延長使用壽命。 前部液壓裝備有刻度盤調(diào)節(jié)和鎖定裝置，可以在工作狀態(tài)下在線調(diào)節(jié)毛坯的厚度，而無壓力釋放

軋胚機的操作流程

1.新砂輪在使用前，必須進行嚴格細致的平衡檢查，用木輕輕敲擊無雜音，檢查無裂紋，確認無誤后方可使用。

2.開機前，先檢查砂輪片有無裂紋，然后空車低速運轉(zhuǎn)，再高速旋轉(zhuǎn) 5分鐘以上，進行觀察，全自動軋胚機，確認無偏擺、震動時，方準工作。

3.為防止砂輪溫度突然，造成砂輪片事故，全自動軋胚機生產(chǎn)廠，要求開始磨削時速度應緩慢，連續(xù)開放或調(diào)整冷卻液量

4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固，磨削中如遇到磨件松動或機床本體有故障時，必須立即停車檢查

5.砂輪片未完全處于靜止時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件

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