開(kāi)關(guān)電源的特點(diǎn)

為了適應(yīng)用戶的需求，國(guó)內(nèi)外各大開(kāi)關(guān)電源制造商都致力于同步開(kāi)發(fā)新型高智能化的元器件，特別是通過(guò)改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體(Mn-Zn)材料上加大科技，以提高在高頻率和較大磁通密度下獲得高的磁性能，同時(shí)SMT技術(shù)的應(yīng)用使得開(kāi)關(guān)電源取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展，在電路板兩面布置元器件，以確保開(kāi)關(guān)電源的輕、小、薄。因此直流開(kāi)關(guān)電源的發(fā)展趨勢(shì)是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾和模塊化。

直流開(kāi)關(guān)電源的缺點(diǎn)是存在較為嚴(yán)重的開(kāi)關(guān)干擾，適應(yīng)惡劣環(huán)境和突發(fā)故障的能力較弱。由于國(guó)內(nèi)微電子技術(shù)、阻容器件生產(chǎn)技術(shù)以及磁性材料技術(shù)與一些技術(shù)先進(jìn)國(guó)家還有一定的差距，因此直流開(kāi)關(guān)電源的制作技術(shù)難度大、維修麻煩和造價(jià)成本較高。

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開(kāi)關(guān)電源概況

開(kāi)關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù)，控制開(kāi)關(guān)管開(kāi)通和關(guān)斷的時(shí)間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源，開(kāi)關(guān)電源一般由脈沖寬度調(diào)制（PWM）控制IC和MOSFET構(gòu)成。目前，開(kāi)關(guān)電源以小型、輕量的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用幾乎所有的電子設(shè)備，是當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展不可缺少的一種電源方式。

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開(kāi)關(guān)電源-PCB布局需要注意的有以下方面

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1：流過(guò)大電流的電解電容需要并聯(lián)使用是，應(yīng)該盡量使用相同規(guī)格電容，要相互靠近，不宜分開(kāi)。并聯(lián)的電容需要均流，所以要保持相同的阻抗，不同電容阻抗不一樣，總阻抗還跟pcb走線長(zhǎng)度，溫度環(huán)境相關(guān)，分開(kāi)使用后很難保證這兩方面參數(shù)保持一致。

2：電解電容和薄膜電容（包括安規(guī)電容）等溫度特性不怎么好，持續(xù)高溫情況下會(huì)影響穩(wěn)定性跟壽命，這類電容自身一般不怎么發(fā)熱，48V直流開(kāi)關(guān)電源公司，但是如果貼近或靠近發(fā)熱量大的元件，如功率電感，變壓器，功率MOS，橋堆，功率二極管，大功率電阻等將嚴(yán)重影響穩(wěn)定性和壽命。

3：大功率電阻有條件的話盡量豎起來(lái)放增加空氣對(duì)流，如要橫放，千萬(wàn)不要讓電阻管體貼著pcb，這樣會(huì)影響電阻散熱還可能會(huì)烤黃pcb板材。

4：可調(diào)電阻等微調(diào)元件不要貼近或靠近發(fā)熱量大的元件（如功率變壓器），一方面因?yàn)闇囟葧?huì)電阻的阻值和壽命，進(jìn)而影響可調(diào)電路部分度，另一方面可調(diào)電阻等一般帶有機(jī)械部分和塑料部分，這些都是不能耐高溫的，容易老化損害。

5：工作在低溫場(chǎng)合的pcb，特別是面積比較大的時(shí)候，必須要在板材無(wú)各處盡量均勻的打洞和割槽，不然經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈熱脹冷縮之后，pcb會(huì)變形甚至銅箔翹起。

6：光耦和控制IC不宜放在變壓器磁芯結(jié)合處切線正下方（臥式變壓器尤為嚴(yán)重），因?yàn)檫@個(gè)地方散磁通和漏磁通很大，直流開(kāi)關(guān)電源，影響到光耦所在的反饋回路，容易使電源不穩(wěn)定。

7：貼片電容很容易在生產(chǎn)過(guò)程中被壓壞，所以pcb的貼片面盡量貼一下比較高貼片電容要高一點(diǎn)的貼片元件，48V直流開(kāi)關(guān)電源多少錢(qián)，這是為了保護(hù)貼片電容。

8：插件面盡量讓散熱器高度略高于較高的電解電容和磁性元件，并使pcb插件面朝下，貼片面朝上的方式擺放時(shí)保持平衡，這樣有利于在生產(chǎn)中保護(hù)磁芯不被碰裂，電解電容不被擠扁，并有利于調(diào)試和維修焊接。

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